砂磨機(jī)是目前物料適應(yīng)性**廣、**為先進(jìn)、效率比較高的研磨設(shè)備，研磨腔**為狹窄，撥桿間隙**小，研磨能量**密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，臥式砂磨機(jī)推薦企業(yè)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)，臥式砂磨機(jī)推薦企業(yè)、立式砂磨機(jī)等。主要由機(jī)體、磨筒、砂磨盤（撥桿）、研磨介質(zhì)，臥式砂磨機(jī)推薦企業(yè)、電機(jī)和送料泵組成，進(jìn)料的快慢由進(jìn)料泵控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等。

在砂磨機(jī)運(yùn)行過程中，轉(zhuǎn)子的形狀構(gòu)造對(duì)研磨效率有著較大的影響。轉(zhuǎn)子上的棒銷頂端與研磨內(nèi)桶之間的距離、轉(zhuǎn)子上的棒銷數(shù)量、棒銷的排列方式以及棒銷之間的距離是影響臥式砂磨機(jī)研磨效果的主要因素之一。通過對(duì)不同轉(zhuǎn)子的分析，根據(jù)不同的要求選取比較好的轉(zhuǎn)子形狀。

轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是影響研磨效率的重要因子，在臥式研磨機(jī)中，介質(zhì)球直徑、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、時(shí)間之間具有相應(yīng)的聯(lián)系，一般情況下，研磨時(shí)間與轉(zhuǎn)子的速度成反比的關(guān)系，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速越大，所需要的研磨時(shí)間就越短。因此要提升效率就需要增大轉(zhuǎn)速，但是轉(zhuǎn)速過大的話會(huì)造成能量消耗過大，這種情況下就會(huì)發(fā)生研磨設(shè)備的晃動(dòng)，另一方面如果要獲得較高的轉(zhuǎn)速，對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸的要求就比較高，成本隨之上升。

砂磨機(jī)的研磨效果，在某種意義上來說具有一定的不可替代性。在粉體市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈和面對(duì)國(guó)外高性能粉體產(chǎn)品挑戰(zhàn)的壓力，采用先進(jìn)技術(shù)與先進(jìn)設(shè)備，提高國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，提升我國(guó)粉體工業(yè)水平，砂磨機(jī)的應(yīng)用將會(huì)在其中起到更加積極的作用。碳化物陶瓷間的原子多以較強(qiáng)的共價(jià)鍵結(jié)合，因而表現(xiàn)出熔點(diǎn)高、硬度大，機(jī)械強(qiáng)度高，化學(xué)穩(wěn)定性好等一系列優(yōu)良性能，有些還具有特殊的電、磁或熱學(xué)性能，已在機(jī)械、化工、電子、航天、航空等許多領(lǐng)域中得到應(yīng)用。但由于碳化物陶瓷中強(qiáng)的共價(jià)鍵結(jié)合，使得燒結(jié)比較難。近年來，圍繞著碳化物陶瓷的燒結(jié)溫度，采用一些先進(jìn)的工藝做了深入的研究，歸納起來有效途徑：一是采用超細(xì)粉體原料，二是利用先進(jìn)的燒結(jié)工藝，三是制備它們的復(fù)相或復(fù)合陶瓷。因此超細(xì)粉體的制備已經(jīng)成為各種碳化物材料研究的重點(diǎn)。

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/394537.html