機(jī)座1上還設(shè)踏板15與電磁抱剎16連接，用以制動(dòng)。機(jī)架右設(shè)工作臺(tái)板3，工作臺(tái)板3上方設(shè)圍罩13，工作臺(tái)板3與機(jī)座1之間設(shè)固定板4，工作臺(tái)板3與固定板4同設(shè)串裝主軸6的通孔，機(jī)座1設(shè)凹槽18，三者的中心在同一直線上，通孔設(shè)軸承座19，帶有兩組軸承23的主軸6固裝在軸承座19中，主軸6下端與機(jī)座1的凹槽18配合，主軸6三點(diǎn)支承，剛性好，保證主軸平穩(wěn)轉(zhuǎn)。主軸6下段設(shè)皮帶輪8，傳動(dòng)皮帶9連接電動(dòng)機(jī)5與主軸6，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。電磁抱剎16與皮帶輪8銜接，腳板，電磁抱剎16制動(dòng)主軸6轉(zhuǎn)動(dòng)。由圖1還可以看出，卡盤12上設(shè)中心凸起20和三只活動(dòng)卡爪21，下設(shè)與主軸6配合連接的孔槽22，主軸6上端插裝在孔槽22中。由圖1進(jìn)一步看出，轉(zhuǎn)筒11為圓筒形，烏魯木齊購(gòu)買復(fù)合合金鋼錘頭生產(chǎn)工藝，筒底中心下設(shè)圓臺(tái)24，圓臺(tái)設(shè)中心凹槽25與卡盤12的中心凸起20相配合連接，鑄型10置于轉(zhuǎn)筒11中，其間空隙充填保溫纖維(圖中未標(biāo))，本實(shí)施例采用石棉，烏魯木齊購(gòu)買復(fù)合合金鋼錘頭生產(chǎn)工藝，固定鑄型，使鑄型10的軸線與轉(zhuǎn)筒11軸線在同一條直線上。鑄型由澆口26、主澆道27、副澆道(圖中未標(biāo))與鑄件型腔28連接連通，澆口26朝上，烏魯木齊購(gòu)買復(fù)合合金鋼錘頭生產(chǎn)工藝，澆口26和主澆道27承接鋼水，又能排氣。主澆道27設(shè)3組與其垂直連通的副澆道，每組副澆道由3條副澆道構(gòu)成，三條副澆道的中心線在主澆道的同一橫斷面內(nèi)。

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雙金屬?gòu)?fù)合耐磨錘頭是東辰鑄造廠于2007年研制開發(fā)的**產(chǎn)品。該雙金屬錘頭采用消失模雙液復(fù)合澆鑄工藝，一次澆鑄成型。錘頭部分采用高鉻合金，具有良好的耐磨性，錘柄部分采用高錳低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，利用雙金屬熱液復(fù)合生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，使錘頭同時(shí)滿足韌性和耐磨性的要求。該雙復(fù)合耐磨錘頭適用于破碎石灰石、花崗巖、鵝卵石、煤矸石硬質(zhì)物料，實(shí)際使用結(jié)果表明，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭比普通高錳鋼錘頭耐磨性提高了3-5倍。

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