廢鉑、錸催化劑回收 其一，物資再生利用研究所與長嶺煉油廠合作，采取“全溶法”浸出，離子交換吸附鉑錸，沉淀劑分離鉑錸的方法。鉑回收率>98%，錸收率>93%，鉑錸產(chǎn)品純度均>99.95%，尾液liusuan鋁可做為生產(chǎn)催化劑載體原料。其二，清華大學(xué)與北京稀貴金屬提煉廠合作。用萃取法回收廢催化劑中的鉑錸。廢催化劑用40%liusuan溶解，溶解液中用40%二異辛基亞砜萃取錸，浙江鈀鹽回收，反萃液生產(chǎn)錸酸鉀，liusuan不溶渣灼燒除碳，浙江鈀鹽回收，酸溶浸鉑，浸鉑液經(jīng)40%二異辛基亞砜萃取鉑，反萃液還原沉鉑，浙江鈀鹽回收。鉑的萃取率>99%，反萃率>99%，鉑直收率>97%，產(chǎn)品鉑純度99.9%；錸的萃取率>99%，反認(rèn)率>99%。

貴金屬回收的意義：

1、貴金屬資源稀缺，特別是金、銀工業(yè)儲量較少。

2、為了更好的為社會發(fā)展

金屬鈀屬于稀有貴金屬，在自然界中的儲藏量很少。鈀碳催化劑回收是非常重要的化工原料，我們國家對鈀的儲藏量及開采量有一定限度。

目前， 普遍采用的是用硝酸或王水浸出，氨絡(luò)合沉淀的工藝。由于鈀催化劑中除了活性鈀以外還有輔助催化劑如銅、 鋁等元素，另外還有載體，如碳、硅等。對于特種催化劑，鈀的回收也有所不同，目的是把金屬鈀提煉出來，達(dá)到高純度和高回收率。文中所用的廢鈀催化劑是以二氧化硅為載體的鈀催化劑，其中還含有銅和鋁等成分。

鈀管純化氫的原理是，在300—500℃下，把待純化的氫通入鈀管的一側(cè)時，氫被化學(xué)吸附在鈀管壁上并解離成氫原子，氫原子與鈀原子形成合金型氫化物，氫原子占據(jù)金屬晶格中的空隙位置，也稱間充型氫化物。在濃度梯度的作用下，氫原子可在鈀管壁中擴(kuò)散，通過鈀管后重新形成氫分子脫附析出，故可利用鈀管獲得高純氫。雖然鈀對氫有獨(dú)特的透過性能，但純鈀的機(jī)械性能差，高溫時易氧化，再結(jié)晶溫度低，易使鈀管變形和脆化，故不能用純鈀作透過膜。在鈀中添加適量的IB族和Ⅷ族元素，制成鈀合金，可改善鈀的機(jī)械性能。應(yīng)用的鈀合金中，銀約占20—30%，其他成分（如金等）的含量<5%。氫透過鈀合金的速率與溫度、膜的厚度及滲透摸兩側(cè)的原料氫和純氫的壓力差（△P）有關(guān)。升高溫度，增大△P及減小膜的厚度，會使透氫速率增加。但溫度升高，將使?jié)B透膜的抗拉強(qiáng)度降低。因此，鈀管的使用溫度通?？刂圃?50℃以下。某些雜質(zhì)可導(dǎo)致鈀中毒，使透氣性能變壞，甚至可使膜遭到破壞。能引起鈀中毒的物質(zhì)有：汞、砷化物、鹵化物、油蒸氣、含硫和含氨物質(zhì)以及粉塵等。

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