匣缽的性質(zhì) 　　1、硅鋁質(zhì)匣缽 硅鋁質(zhì)匣缽有兩種，一為高鋁質(zhì)匣缽，一為粘土質(zhì)匣缽。高鋁質(zhì)匣缽的礦物組成以莫來石、鋼玉為主。其坯料組成為：粘士占35%左右，河北匣缽質(zhì)量商家，鋁礬土和熟料占65%左右。這種匣缽機(jī)械強(qiáng)度、高溫荷重軟化點(diǎn)和熱穩(wěn)定性均較高，故使用壽命較長(zhǎng)，在1450℃以下的隧道窯中，使用次數(shù)可達(dá)30次左右。粘土質(zhì)匣缽，由耐火粘土和熟料制成。這種匣缽易燒結(jié)、強(qiáng)度較高，但荷重軟化溫度低，熱穩(wěn)定性差。在1350℃以下的隧道窯中，使用次數(shù)為10次左右。 2.硅鋁鎂質(zhì)匣缽 硅鋁鎂質(zhì)匣缽由高鋁原料和鎂質(zhì)原料制成。它熱穩(wěn)定性較好，收縮小，膨脹系數(shù)較大，適合于1400℃左右的溫度下使用，河北匣缽質(zhì)量商家。 3.熔融石英質(zhì)匣缽 熔融石英質(zhì)匣缽由粘土和熔融石英制成。它膨脹系數(shù)低，熱穩(wěn)定性好，故使用壽命較長(zhǎng)，每只匣缽可使用65次左右。它適合于1350℃左右的溫度下使用。 4.碳化硅質(zhì)匣缽 碳化硅質(zhì)匣缽的機(jī)械強(qiáng)度較高，導(dǎo)熱性良好，膨脹系數(shù)較低，河北匣缽質(zhì)量商家，使用壽命較長(zhǎng)。用它裝坯，落渣極少。

小器匣缽系由匣壁(亦稱匣圈)和匣底組成。制作匣壁的過程大致為：先取特制的竹片若干片，用細(xì)繩順竹片厚度方向穿過，再將其豎放，并把兩頭合攏圍成圈筒，內(nèi)側(cè)用鐵質(zhì)圓圈固定，外側(cè)用繩綁住。再將匣泥敷于圈筒外壁，敷至一定厚度時(shí)，用布蘸水將其外側(cè)抹平，然后用鐵片修削整形。整好后，去掉圈筒內(nèi)側(cè)之鐵圈，將圈筒收縮從內(nèi)面取出，然后抹平內(nèi)壁并整形。匣壁制好后，將其移至他處稍晾。 制好的缽坯尚屬生坯(俗稱土匣)，土匣還不能用于裝燒瓷坯，只有將土匣鍍(即焙燒)成響匣(熟匣)后，方可用它裝燒瓷坯。 制作工業(yè)用匣缽的耐火材料有莫來石，剛玉莫來石、氧化鋁等。

鈞瓷大家都知道，但是怎么鈞窯燒制估計(jì)都不知道，至于燒制的時(shí)候用的匣缽估計(jì)就更不知道了，為什么鈞瓷的燒制要用匣缽呢? 匣缽俗稱“籠盔”，主要是用來保護(hù)鈞瓷素胎的容器，一般是在柴燒或者是煤燒的時(shí)候使用，由耐火材料制造，一般為圓筒形或者鍋底形。 隨著科技的發(fā)展，目前大多數(shù)鈞瓷生產(chǎn)廠家都采用液化氣或天然氣燒制鈞瓷，由于這些燃?xì)獗容^純凈，沒有灰粉污染，所以都采用裸燒。 所以，匣缽在鈞瓷燒制中是具有很大的作用的，也是中國(guó)傳統(tǒng)鈞瓷文化智慧的結(jié)晶，雖然現(xiàn)在很多采用氣燒不需要匣缽，但是許多傳統(tǒng)的煤燒、柴燒鈞瓷中，匣缽依舊是鈞瓷燒制的重要組成部分。

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