外耳帶口罩機(jī)將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側(cè)，進(jìn)而完成耳帶式口罩成品，*需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動(dòng)作至成品完成皆由機(jī)臺(tái)自動(dòng)操作，本機(jī)產(chǎn)量較一般耳帶機(jī)高。

超聲波外耳帶口罩機(jī)參數(shù)：

機(jī)臺(tái)尺寸：2646(L)*620(W)*1750(H)m/m

電壓：?jiǎn)蜗?20V

產(chǎn)量：45-55pcs/min

氣壓：6kg/cm2

耗電：3KW

口罩本體尺寸必須固定

超聲波外耳帶口罩機(jī)特點(diǎn)：

1、機(jī)臺(tái)實(shí)密，蘇州品牌口罩生產(chǎn)設(shè)備廠，體積小，不占空間；

2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低；

3，蘇州品牌口罩生產(chǎn)設(shè)備廠、全機(jī)臺(tái)采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀堅(jiān)固不生銹；

4，蘇州品牌口罩生產(chǎn)設(shè)備廠、光電檢測(cè)，降低失誤率。

5、耳帶熔接強(qiáng)度可調(diào)。

由于市場(chǎng)需要，目前口罩的市場(chǎng)缺口以及從國(guó)內(nèi)開始蔓延到全時(shí)間，不少國(guó)內(nèi)制造生產(chǎn)商都增設(shè)了口罩生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行轉(zhuǎn)產(chǎn)。KN95口罩制片機(jī)，從布料入料到成品實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，整機(jī)只需要一人操作；采用輥輪壓出折痕，再通過(guò)折疊機(jī)構(gòu)折疊成型，輥輪高度可調(diào)節(jié)，可適用不同規(guī)格口罩；光電檢測(cè)原材料，避免浪費(fèi)；可生產(chǎn)三至六層口罩，本體主傳送伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制，控制穩(wěn)定；采用高性能PLC控制，觸摸屏操作，具有完善的報(bào)警提示功能和安全防護(hù)性能。

平面口罩生產(chǎn)工序：

1）將三層無(wú)紡布原料經(jīng)過(guò)機(jī)器疊合在一起；

2）卷邊，把鼻夾縫合進(jìn)去；

3）將大片無(wú)紡布沿著斜面由左到右逐漸變窄做出“折疊結(jié)構(gòu)”；

4）壓片：把口罩表面壓平整；

5）口罩的全自動(dòng)單個(gè)裁斷和縫邊；

6）再用無(wú)紡布，對(duì)口罩進(jìn)行補(bǔ)邊處理；

7）再次裁斷補(bǔ)邊；

8）通過(guò)熱壓的方式，固定掛耳繩；

9）之后通過(guò)質(zhì)檢，抑菌消毒后包裝成品；

如今國(guó)內(nèi)口罩早已經(jīng)實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)，在正常情況下，一般一臺(tái)機(jī)器每秒就可生產(chǎn)出2至3只口罩。那么為什么有原材料的情況下，市面上的口罩?jǐn)?shù)量還很緊缺呢？因?yàn)榭谡衷诔鰪S時(shí)，必須要經(jīng)過(guò)消毒。

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