需要具有注明特殊特性要求的壓接操作說明書，并按照規(guī)定的流程按比例在線抽查壓接質(zhì)量形成特性控制圖；關(guān)于預(yù)裝工藝，首要任務(wù)是按照工藝說明將開線壓接好的導(dǎo)線出入塑件做成KIT，這樣有助于減少總裝流水線設(shè)備投資成本，降低總裝操作難度，減少總裝操作人員。對(duì)于簡單的汽車線束可以直接取消預(yù)裝，而對(duì)于復(fù)雜的汽車線束一般都要先設(shè)置預(yù)裝工位；之后是總裝工藝，根據(jù)工序說明將預(yù)裝好的線束有序的布置在總裝工裝板上，并完成整理線束，纏繞膠帶，捆扎卡丁，安裝橡膠件等附件。的是總裝后期工藝，其包含安裝支架、帶電檢測、尺寸全檢測以及捆扎包裝等內(nèi)容。智能汽車是當(dāng)前社會(huì)中的無處不在的一種交通工具，而汽車電子線束在智能汽車中的作用是不可或缺的，所以說制造質(zhì)量的汽車線束極其關(guān)鍵。下文小編主要為大家介紹汽車電子線束的標(biāo)準(zhǔn)制造流程，希望能對(duì)大家有所幫助。一、進(jìn)行汽車線束的準(zhǔn)備工作，上海冠信通新能源線束專售，例如裁套管、裁線打端子等步驟。二、隨后進(jìn)行汽車線束的組立，穿膠殼的步驟。三、進(jìn)行汽車線束的電性測試步驟。四、進(jìn)行汽車線束的裝配護(hù)套步驟。五、進(jìn)行汽車線束的纏膠布步驟六，上海冠信通新能源線束專售，上海冠信通新能源線束專售、進(jìn)行汽車線束的安裝管子步驟。七、在治具板上進(jìn)行汽車線束的的總裝。

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    必須緊固于**的支架上，固定的比較大間隔300mm，當(dāng)線束有大的分支點(diǎn)時(shí)，在分支點(diǎn)處必須加以固定。底盤線過駕駛區(qū)地板處，應(yīng)用**的橡膠圈，以保護(hù)線束，在總裝下線前，該過線孔應(yīng)打密封膠，避免灰塵進(jìn)入車廂內(nèi)；底盤線束在穿過底盤上過線孔時(shí)，過線孔處必須安裝橡膠護(hù)套。江蘇電子線束線束研發(fā)廠改進(jìn)產(chǎn)品和服務(wù)為終目標(biāo)，從而加快改進(jìn)，使**獲得持續(xù)的成功。1、線束安裝的基本要求整車線束的布置在保證安全、牢固、美觀的基礎(chǔ)上，應(yīng)考慮走線的合理性，方便維修人員維修。線束安裝應(yīng)避開熱源、運(yùn)動(dòng)部件、油氣管路。線束安裝應(yīng)用各種線卡、扎帶、護(hù)套等緊固件固定和保護(hù)，禁止在同一處用扎帶層層捆扎。線束緊固比較大間隔300mm，線束主干線安裝不得低于底盤大梁的下平面。預(yù)留線束插件引出線不超過500mm。線束過線孔處，均要采用橡膠圈、鋼絲卡箍等保護(hù)措施。所有外露于車體外的線束插接件均應(yīng)采用防水插接件。同一對(duì)接插件由不同的供應(yīng)商分別提供時(shí)，應(yīng)保證對(duì)接的插件是同一生產(chǎn)廠家的對(duì)接型號(hào)。在制作過程中，每個(gè)車間在將車輛轉(zhuǎn)到下到工序前，均須做好對(duì)線束的保護(hù)工作，以避免損壞。在焊接作業(yè)時(shí)，必須將控制單元（如ECU，VCU等）的電腦板上的插線拔掉。

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