為解決突出礦井水力沖孔作業(yè)產(chǎn)生的煤水混合液肆意橫流問題,降低工人勞動強(qiáng)度,改善作業(yè)環(huán)境.文章以古漢山煤礦為工程背景,通過理論分析確定了煤水分離系統(tǒng)的應(yīng)用方案,通過可行性分析之后**終應(yīng)用于現(xiàn)場，河北大型水煤分離系統(tǒng).通過對現(xiàn)場的應(yīng)用效果追蹤,得出:直線型脫水振動篩煤水分離系統(tǒng)能夠有效解決轉(zhuǎn)運(yùn)，河北大型水煤分離系統(tǒng)，河北大型水煤分離系統(tǒng)、分離煤水混合液,改善施工作業(yè)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn),減輕了工人勞動強(qiáng)度,減少了人員成本,提高了工作效率,具有較好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,具有較好的推廣價(jià)值

    煤水處理系統(tǒng)五、根據(jù)不同水質(zhì)，藥劑投加量要嚴(yán)格控制，必須適量，否則對污泥干化及管路堵塞都有影響。六、反沖洗的水源必須是清水或處理凈化后的水(PH值為中性)。七、保證凈化器排氣管及回流管暢通，不得人為堵塞以防損壞主體設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)及發(fā)生。八、用電設(shè)備及電路必須絕緣良好，以防漏電、觸電。九、冬季停機(jī)后，應(yīng)將管道內(nèi)以及藥劑箱內(nèi)、流量計(jì)內(nèi)的水全部排空以防凍裂，并要做好保溫措施。十、高效凈化器無論在運(yùn)行或停運(yùn)狀態(tài)，凈化器內(nèi)水位一定要保持在3#**水位以上，尤其在凈化器排污時，一定要格外小心，防止因設(shè)備問題或人為疏忽導(dǎo)致凈化器內(nèi)泡沫濾珠隨水流經(jīng)排污管道流失，釀成重大運(yùn)行!!!

煤水分離系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路

3.1主煤流原煤組成分析通過分析水煤對主運(yùn)輸系統(tǒng)的影響和安全薄弱環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn):順槽帶式輸送機(jī)和大巷帶輸送機(jī)受水煤影響不大,綜采T.作面如果封堵刮板機(jī)機(jī)尾蓋板,水煤可直接上系統(tǒng),影響也可消除，但水煤對上倉帶式輸送機(jī)的影響沒有有效的手段來控制,為此需要在水煤進(jìn)入上倉帶式輸送機(jī)前進(jìn)行處理,消除水煤影響。

3.2煤水分離手段通過對原煤顆粒度的分析可知,25mm以下的原煤顆粒和全水含量超過總原煤量的60%,為此,可采取脫水篩分手段,將此部分煤水混合物分離后再次分級篩分，并結(jié)合高頻震動篩分、煤泥水壓濾等手段進(jìn)- -步處理,以降低主煤流的含水率。

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