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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:萊蕪開平機(jī)膠輥電話
***更新:2020-06-27 02:17:23
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8.水輥兩頭濺水:印刷過程中靠版水輥兩頭有水滴滴落在承印物印刷面上,造成這種情況的原因有:水斗輥與計(jì)量輥的長度差超過允許范圍,長度差大于了;水斗輥的角部處理好,其角部圓度大于了。印刷膠輥主要特征編輯一、聚氨酯膠輥膠體具有足夠的表面黏度。因此膠輥在印刷過程中有良好的傳墨性及著墨性能,良好的親墨性能可以保證高質(zhì)量印刷。二、有的物理性能,長期使用不會(huì)使膠輥?zhàn)冇病⒗匣?,而且耐撕裂性能、回彈性能良好,耐磨性較好。使用壽命長,容易保存,長期存放不影響使用效果。在天然橡膠的膠輥及合成橡膠輥等難以承受的壓力,高速輪轉(zhuǎn)機(jī),高溫、高濕的生產(chǎn)環(huán)境下還可以照常運(yùn)轉(zhuǎn)沒有影響(聚氨酯膠輥的抗張力度、耐磨性是天然橡膠膠輥的3倍-5倍。壓縮長久變形,回彈性、耐磨性都比丁晴膠輥等合成橡膠類膠輥的性能要好,萊蕪開平機(jī)膠輥電話,萊蕪開平機(jī)膠輥電話。三、膠輥從外觀上看色澤光亮,膠體表面細(xì)膩光滑,膠與貼芯黏結(jié)牢固,萊蕪開平機(jī)膠輥電話。膠輥尺寸在不同的溫度下不會(huì)有很大的變化,能夠適應(yīng)高溫高濕環(huán)境或嚴(yán)寒干燥的氣候條件。四、印刷膠輥對(duì)水具有良好的親和性:由于聚氨酯材料中加入特殊配方,改變了其分子內(nèi)部結(jié)構(gòu),引入并增加對(duì)水具有良好的親和性的因子,提高了材料對(duì)水的抗表面張力和表面吸水性,所以用作潤版的水。
澆注工藝:?在B料罐中加入MOCA(熔化溫度大于110℃)啟動(dòng)各組分的加熱系統(tǒng),使A、B料均達(dá)到要求溫度并各自循環(huán),A料如需要可先進(jìn)行真空脫氣,達(dá)到預(yù)聚體中無氣泡,按配方要求通過調(diào)節(jié)計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速和排量,使A、B料達(dá)到要求的混合比。啟動(dòng)澆注按鈕,則A、B料在澆注頭的混合腔中通過高速的混合使之混合均勻,當(dāng)排出的混合料在透明軟管中不含氣泡時(shí)即可往模具中澆注(模具及輥芯已經(jīng)預(yù)處理,并預(yù)熱至80-110℃)。當(dāng)兩澆注相隔時(shí)間較長時(shí)(超過釜中壽命1/2)需用清洗劑(二氯甲烷或三氯乙烯)對(duì)混合腔進(jìn)行自動(dòng)清洗(由電腦程控器自動(dòng)控制)。當(dāng)澆注停止時(shí),A、B原液即自動(dòng)轉(zhuǎn)為各自循環(huán)狀態(tài),回到各自料罐中。
四五十年產(chǎn)鑄鐵包膠輥芯,為了保證膠層的橡膠質(zhì)量,在輥芯的兩軸端面上加工一個(gè)通孔,一方面供裝軸頭排氣用;另一方面使膠輥在硫化過程中可進(jìn)入蒸汽,受熱快而且均勻.到六十年代初期,人們發(fā)現(xiàn)在輥芯兩端面上鉆一通孔不好,因?yàn)樵谳佔(zhàn)友b入硫化罐硫化時(shí)送入蒸汽,蒸汽遇冷則產(chǎn)生冷凝水,水積存在輥內(nèi)下半部排不出來,因冷凝水影響傳熱,從理論講對(duì)包膠輥?zhàn)拥膱A周方向受熱不均,影響膠輥質(zhì)量.所以后來改為在鑄鐵輥體的兩端各鑄一對(duì)稱的012?I6米斜孔,使硫化過程產(chǎn)生的冷凝水隨時(shí)排到罐內(nèi)(即輥芯斜孔一端向上向下),從而保證膠輥質(zhì)量.然而一些工廠嫌麻煩,圖省工時(shí),既不在輥體上鑄出對(duì)稱斜孔,又不鉆對(duì)稱斜孔,而是將兩輥徑上各刨一溝槽,或?qū)⑤侒w兩軸孔用車刀各拉一溝槽,這樣做從設(shè)計(jì)上不允許,同時(shí)違反國家規(guī)定的包膠輥芯的制造標(biāo)準(zhǔn)。'鑄鐵包膠輥芯的技太要求已有明確規(guī)定,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),有的企業(yè)單純追求利潤,忽視質(zhì)量,所以容易造成斷軸或膠層硬度不勻的缺點(diǎn)。為了提高膠輥質(zhì)量的驗(yàn)收,把包膠輥兩端平衡蓋拆開,檢查斜孔直徑及深度。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/405616.html
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