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價(jià)格要求:面議
所在地:江蘇省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:河北日本過濾器廠家
***更新:2020-05-26 02:24:19
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マイナス面)が同時(shí)に進(jìn)行しています?各成分の粒子徑分布や比重に差がある場合?均質(zhì)化と偏析化の強(qiáng)さに違いが発生します?例えば?粒子徑分布の広い粒子や比重差の大きい粒子の場合であれば?上下方向に大きな分布が出ます?そのため?裝置設(shè)計(jì)や運(yùn)転條件によっては良好な混合狀態(tài)を維持することが難しくなり?各成分の粒子が偏って存在しやすくなります?このように??複數(shù)成分の均質(zhì)化?をするためには?粉粒體特性や作用に十分配慮した裝置設(shè)計(jì)や運(yùn)転條件の選定が重要となってきます?ボーレコンテナーミキサーにおいては?従來の混合裝置における裝置設(shè)計(jì)や運(yùn)転條件を見直し?『多品種製剤を効率良く?且つ均質(zhì)に混合する』をコンセプトに?前後工程のハンドリングを含めた総合的な検討を行ないました?その結(jié)果?獨(dú)自技術(shù)として?混合特性が**適化できるミキシングプレートを設(shè)置した密閉型混合裝置を開発?実用化しました?ミキシングプレートの設(shè)置位置?形狀?枚數(shù)を適正に設(shè)計(jì)することで?一軸回転でも大きな循環(huán)流と局所的旋回流による立體的な循環(huán)流が発生し?混合効率を大幅に向上することができました?[ミキシングプレートの効果]?幅広い粉粒體充填率一般,河北日本過濾器廠家。
ロータ周速が高くなるにつれて、処理速度が早くなる傾向となり、30nmまで微細(xì)化できた処理時(shí)間は9m/sで70min.、6m/sで250min.、3m/sで450min.でした。ただし、9m/sの場合は、70min.以降は粒子徑が増加し、**終的に70nmとなりました。これは、分散する力が強(qiáng)すぎたために粒子を壊してしまい、その破片により再凝集が起こったと考えられ、3m/sと6m/sで処理したものは再凝集が発生していないので、粒子が壊されていないと考えられます。図15周速の差による平均徑の経時(shí)変化図16酸化チタンの結(jié)晶評価(TEM寫真)図16のTEM寫真より、3m/sと6m/sで処理したサンプルは分散できており、粒子も破壊されていません。一方、9m/sの処理では、粒子が破壊され、その破片により再凝集しています。図15の平均徑の経時(shí)変化と図16のTEM寫真から、周速6m/s以下で分散処理することが重要であることがわかります。図17酸化チタンスラリーの透過率評価図17では、スラリーの透過率の評価と酸化チタンの分散狀態(tài)の関連を調(diào)査しました。3m/sと6m/sの処理では、透過率は60%に到達(dá)しましたが、9m/sの処理では、透過率は43%が比較大であり、それ以降の透過率は低下しています。
しかし、のビーズでは、スリット式と同様に粗粒による目詰まりが起こりやすくなります。遠(yuǎn)心分離方式遠(yuǎn)心力によりスラリーとビーズを分離する方式です?;镜膜摔?5μm~のビーズに対応するビーズミルです。隙間ではなく遠(yuǎn)心力を利用した分離方式なので、スラリーが狹い隙間を通過する必要がありません。そのため、の微小ビーズでも、粗粒による目詰まりは起こらないことから、ナノ分散などの微小ビーズ処理に**適なビーズ分離方式です。また、ビーズ徑ごとに分離部の隙間調(diào)整をする必要がないので、人為的なミスも起こりません。いずれのビーズ分離方式にもそれぞれの特徴があり、目的粒子の処理前粒子徑及び目標(biāo)粒子徑により**適なビーズサイズを選定し、そのビーズの分離に**適なビーズ分離方式のビーズミルを選定することが重要です。サブミクロンまでの粉砕処理には、スリット方式、スクリーン方式が採用されることが多く、ナノ粉砕?ナノ分散には、遠(yuǎn)心分離方式が採用されることが多いです。図5各ビーズサイズに適した分離方式橫型と竪型の比較ビーズミルは大別すると、粉砕?分散室が橫型と竪型のミルがあります。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/40673.html
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