我公司所設(shè)計(jì)生產(chǎn)的水煤分離系統(tǒng)基本可以保證不停機(jī)工作，我們以其他型號水煤分離系統(tǒng)為例：如果每天按6次停機(jī)，每次停機(jī)20分鐘，每個(gè)工作面每小時(shí)的生產(chǎn)量是1500-2000噸，每噸的煤炭凈利潤按現(xiàn)在市場價(jià)200元，每天兩個(gè)工作面一共停機(jī)兩個(gè)小時(shí)計(jì)算，河北煤礦井下煤水分離系統(tǒng)哪兒有賣，每天生產(chǎn)量損失6000～8000，每天凈利潤的直接損失就是120～160萬元。如果按照每天停機(jī)十次計(jì)算，那么投入水煤分離系統(tǒng)項(xiàng)目的成本每天即可收回。如果按照每天少生產(chǎn)兩個(gè)小時(shí)計(jì)算，河北煤礦井下煤水分離系統(tǒng)哪兒有賣，100天凈利潤就損失1，河北煤礦井下煤水分離系統(tǒng)哪兒有賣.2億元。如果礦井每天多生產(chǎn)三個(gè)小時(shí)的話，那么一年的凈利潤就多增加**少幾個(gè)億。生產(chǎn)的時(shí)間越正常，單位成本越低，利潤空間更大。

出現(xiàn)該情況是原煤含水量比較高所造成的，水煤分離主要針對千萬噸礦井主煤流涌水的脫水系統(tǒng)工藝，主要在主煤流把所有原煤根據(jù)粒度在主運(yùn)皮帶增加階梯式三級脫水，一級脫水主要針對20mm以上原煤進(jìn)行濾水，通過濾水之后塊煤里的明水基本脫去。脫水后的塊煤還進(jìn)入原運(yùn)輸皮帶拉走，之后20mm以下到1m m以上粒度里的原煤進(jìn)入二級脫水系統(tǒng)進(jìn)行脫水，脫水后又進(jìn)入原運(yùn)輸皮帶拉走。0.18mm以上1mm以下粒度的粗煤泥進(jìn)行三級脫水。脫水后依舊順著原皮帶拉走。0.18mm以上所有原煤經(jīng)過三級連續(xù)性脫水后都進(jìn)入原系統(tǒng)，基本原煤已經(jīng)看不到明水。0.18mm以下的進(jìn)入水倉統(tǒng)一壓濾回收或者進(jìn)入沉降池處理。平常沒水時(shí)系統(tǒng)可以不開作為溜槽使用，有水時(shí)系統(tǒng)打開進(jìn)行脫水。解決水煤，撒炭現(xiàn)象，避免出現(xiàn)拉倉，竄倉等等安全隱 患。

我公司的客戶有:中煤集團(tuán)門克慶煤礦、葫蘆素煤礦；兗礦集團(tuán)的營盤壕煤礦、石拉烏來煤礦；淄礦集團(tuán)的巴彥高勒和正通煤業(yè)；伊泰集團(tuán)、滿世集團(tuán)，陜西中能、華電等等央企。國企大型礦井有:國投塔山煤礦、朔州山西華昱煤業(yè)、霍州礦務(wù)局等等數(shù)十家，尤其針對礦井下的各種問題有許多成熟的經(jīng)驗(yàn)。研發(fā)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)專門針對客戶生產(chǎn)中出現(xiàn)的疑難雜癥，利用公司所擅長的技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新、技改，為礦井用戶解決實(shí)質(zhì)性的技術(shù)難題。另外雙齒輥破碎機(jī)、大型移動(dòng)破碎站、篩分設(shè)備也是我公司的成熟產(chǎn)品。

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