注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠產(chǎn)品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模具型腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。我們常用的塑料產(chǎn)品大部分都是注塑模具生產(chǎn)出來(lái)的，如：電腦、手機(jī)、汽車等產(chǎn)品上裝的塑料產(chǎn)品基本都是注塑模具大批量生產(chǎn)出來(lái)的。注塑生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備是注塑機(jī)和注塑模具。

注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電動(dòng)式、油壓式。注塑機(jī)能加熱塑料，對(duì)熔融塑料施加高壓，江蘇直銷注塑模具，使其射出而充滿模具型腔的設(shè)備模架又稱模胚，江蘇直銷注塑模具，是模具裝配的主體，模具上的零件都是裝在模架上的，江蘇直銷注塑模具，通過(guò)模架將模具精確的固定在注塑機(jī)上，完成注塑。

模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。

模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中**復(fù)雜，變化比較大，要求加工光潔度和精度比較高的部分。

注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。

在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設(shè)計(jì)和制造工作量，注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。

注塑模具內(nèi)的溫度各點(diǎn)不均勻，也和注射周期中的時(shí)間點(diǎn)有關(guān)。

模溫機(jī)的作用就是保持溫度恒定在2min和2max之間，也就是說(shuō)防止溫度差在生產(chǎn)過(guò)程或間隙上下波動(dòng)。

以下的幾種控制方法適用于控制模具的溫度:控制流體溫度是**常用的方法，且控制精度可以滿足大多數(shù)情況要求。使用這種控制方法，顯示在控制器的溫度和模具溫度并不一致；

模具的溫度波動(dòng)相當(dāng)大，因?yàn)橛绊懩＞叩臒嵋蛩貨](méi)有直接測(cè)量和補(bǔ)償這些因素包括注射周期的改變，注射速度，熔化溫度和室溫。

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