6061鋁合金表面氟鈦酸鹽轉化新工藝

以6061鋁合金為基體，上海推薦氟鈦酸單價,在由鈦鹽和氟化鈉組成的轉化液中制得無鉻轉化膜。以鹽霧試驗后試樣未腐蝕面積為指標,采用正交試驗研究了轉化液的組成和工藝條件對氟鈦酸鹽轉化膜耐蝕性的影響。優(yōu)化后氟鈦酸鹽轉化工藝參數(shù)為:鈦鹽1.5g/L,氟化鈉3g/L,H2O21.5mL/L,轉化時間10min,處理液pH=5.0。以6061鋁合金為基體,在由鈦鹽和氟化鈉組成的轉化液中制得無鉻轉化膜。以鹽霧試驗后試樣未腐蝕面積為指標,采用正交試驗研究了轉化液的組成和工藝條件對氟鈦酸鹽轉化膜耐蝕性的影響。優(yōu)化后氟鈦酸鹽轉化工藝參數(shù)為:鈦鹽1.5g/L,氟化鈉3g/L，上海推薦氟鈦酸單價,H2O21.5mL/L,轉化時間10min，上海推薦氟鈦酸單價,處理液pH=5.0。

一種利用含氟酸性廢水生產(chǎn)氟鈦酸的方法,以含氟廢水為原料，通過與偏鈦酸或鈦鐵礦反應，再經(jīng)溶劑萃取、分離，制備氟鈦酸，具體步驟:(1)氟與鈦的摩爾比按4~8:1計，將含氟的酸性廢水與偏鈦酸或鈦鐵礦混合均勻后，在溫度-10~120℃、壓力1~10atm的條件下，攪拌反應20~400min，得到氟鈦酸溶液;其中含氟的酸性廢水中，氟的質(zhì)量濃度為8%~50%;(2)按體積比為0.5~5:1計，在步驟(1)的氟鈦酸溶液中加入含氧有機溶劑，攪拌萃取后靜置分層，將含氟鈦酸的含氧有機萃取液與水溶液分離，洗滌純化，得到氟鈦酸產(chǎn)品。本發(fā)明廢水處理工藝過程簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，產(chǎn)品純度高，在含氟廢水的資源化利用的同時，又保護了環(huán)境，具有良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

為進一步提高鋁合金表面硅烷轉化膜的耐蝕性能采用氟鈦酸鹽改性硅烷形成復合轉化液并在6061

鋁合金表面制備硅烷氟鈦酸鹽轉化膜。采用極化曲線、CuSO4點滴試驗、鹽水浸泡試驗及鹽霧試驗評價轉化膜的

耐蝕性;研究了氟鈦酸鹽用量對復合膜耐蝕性的影響并比較了單-轉化膜和復合轉化膜的耐蝕性。結果表明:氟

鈦酸鹽的比較好用量為1.0x10~'mol/L此時復合膜的自腐蝕電流密度**小極化電阻比較大腐蝕面積**少耐CuSO4

點滴時間**長比較好氟鈦酸鹽用量下改性硅烷復合膜的自腐蝕電流密度相對于硅烷轉化膜下降了1個數(shù)量級24

h中性鹽霧后表面幾乎沒有白銹產(chǎn)生鹽水浸泡的腐蝕速率**小。

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