壓敏膠粘劑對(duì)被粘表面的濕潤(rùn)

   *是壓敏膠粘劑與被粘表面的緊密接觸還不能產(chǎn)生粘合力，還必須對(duì)被粘表面有良好的濕潤(rùn)，使它與被粘表面達(dá)到分子接近程度才能產(chǎn)生分子間力，交聯(lián)型壓敏膠粘劑生產(chǎn)廠家，即粘合力，壓敏膠粘劑對(duì)固體表面的濕潤(rùn)可以從熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)兩個(gè)方面考慮，交聯(lián)型壓敏膠粘劑生產(chǎn)廠家。濕潤(rùn)首先必須滿足熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件，當(dāng)壓敏膠的表面張力與被粘物的表面張力相差越小時(shí)，它們的接觸角就越接近00，此時(shí)濕潤(rùn)性當(dāng)然就越好，在天然橡膠中加入增粘樹(shù)脂就是降低表面張力，提高界面結(jié)合力。從動(dòng)力學(xué)考慮，濕潤(rùn)還有一個(gè)速度問(wèn)題，主要取決于壓敏膠的粘度和接觸角的大小。粘度越小，交聯(lián)型壓敏膠粘劑生產(chǎn)廠家、接觸角或表面張力越小，壓敏膠對(duì)被粘物表面的濕潤(rùn)速度越快，濕潤(rùn)性戟好。于壓敏膠內(nèi)加入軟化劑便函是為降低粘度，達(dá)到提高濕潤(rùn)性的目的。

   丙烯酸酯壓敏膠可通過(guò)溶劑聚合、乳液或聚合，懸浮聚合等方法制得，按其使用形式可分為溶劑、乳液型、熱熔型、水溶型和射線固化型等5大類(lèi)，其中溶劑型和乳液型已發(fā)展得比較成熟。丙烯酸酯壓敏膠主要由各種丙烯酸單體經(jīng)溶液、乳液或懸浮聚合所得的溶液或乳液共聚物構(gòu)成。

     制備丙烯酸酯壓敏膠的單體大致可分為3類(lèi):軟單體、硬單體和官能單體。

     軟單體是制備壓敏膠的主要單體，其作用是產(chǎn)生玻璃化溫度(Tg)較低的、具有初粘性的聚合物。Tg在 -200C 以下的丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸正丁酯(BA)和丙烯酸2-乙基已酯(2-EHA)等單體的均聚物(平均相對(duì)分子質(zhì)量103~105)，在室溫下皆具有壓敏膠粘劑性能。這些低玻璃化溫度的聚合物內(nèi)聚強(qiáng)度一般都不高，因此，通常不能單獨(dú)用作壓敏膠粘劑。

     官能單體也可稱為功能單體，是帶有各種官能基團(tuán)并能與軟單體共聚的烯類(lèi)單體?？墒箟好裟z產(chǎn)生一定程度的交聯(lián)，使內(nèi)聚強(qiáng)度、耐熱性和耐老化性能大為提高。常用的官能單體有(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸β-羥乙酯、(甲基)丙烯酸β-羥丙酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸乙二醇酯、(甲基)丙烯酰胺、N-羥甲基丙烯酰胺、馬來(lái)酸酐、衣康酸、二乙基苯等。

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      溶劑型丙烯酸酯壓敏膠具有相對(duì)分子質(zhì)量低、潤(rùn)濕性好、初粘性大、干燥快和耐水性好等優(yōu)點(diǎn)，寬泛用于壓敏標(biāo)簽、包裝膠帶、文具膠帶和雙面膠帶等領(lǐng)域。溶劑型丙烯酸酯壓敏膠主要由軟單體、硬單體和功能單體以及溶劑通過(guò)聚合反應(yīng)制備而成，所用溶劑主要是乙酸乙酯和甲苯，丙烯酸酯單體在不同溶劑中的鏈轉(zhuǎn)移常數(shù)不同，溶劑對(duì)分子質(zhì)量及其分布、黏度、反應(yīng)速度、鏈終止速度等都有明顯的影響，可通過(guò)改變單體及溶劑的配比、引發(fā)劑的種類(lèi)、反應(yīng)溫度、聚合反應(yīng)工藝調(diào)整壓敏膠的性能。 全球溶劑型丙烯酸酯壓敏膠的產(chǎn)量從2014年的322千噸增長(zhǎng)為2018年的334千噸, 另外產(chǎn)值從 935.38百萬(wàn)美元 增長(zhǎng)到994.95百萬(wàn)美元。 中國(guó)溶劑型丙烯酸酯壓敏膠的產(chǎn)量從2014年的164.45 千噸增長(zhǎng)為2018年的176.21 千噸, 另外產(chǎn)值從 457.79 百萬(wàn)美元 增長(zhǎng)到506.41百萬(wàn)美元。可見(jiàn)溶劑型壓敏膠的應(yīng)用如此的寬泛。

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