該機(jī)適用于適用于批量生產(chǎn)各種液體灌裝的產(chǎn)品，并能自動上蓋及旋蓋。1.特點(diǎn)如下：適用于2種瓶子/蓋子灌裝頭插入瓶口灌裝功能。自動上蓋，自動旋蓋機(jī)器速度無級可調(diào)，適用不同產(chǎn)品的灌裝要求。全自動觸摸屏操作設(shè)計(jì)，材料，制造，裝配，調(diào)試符合GMP要求整機(jī)凡接觸物料及某些相關(guān)部位均采用**不銹鋼制作整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，無噪音和其它污染。需要清洗部位均選用快換裝置，拆洗方便2.工作原理:全自動灌裝旋蓋機(jī)工作流程；人工把瓶子壓入模具座。瓶子隨分度盤流轉(zhuǎn)在各個工位。在灌裝工位，灌裝液通過柱塞泵吸入并壓出至灌裝頭并進(jìn)行灌裝，重慶耦合劑灌裝封尾機(jī)價格有優(yōu)勢。大瓶上蓋工位和小瓶上塞工位同用一個工位，重慶耦合劑灌裝封尾機(jī)價格有優(yōu)勢，在大瓶上蓋工位，上蓋機(jī)械手把振盤輸送過來的大蓋帶上瓶子，并預(yù)旋。在小瓶上塞工位，上塞機(jī)械手把振盤輸送過來的塞子帶上瓶子，并預(yù)旋。在旋蓋工位，旋蓋頭把小瓶蓋/大瓶蓋旋緊，重慶耦合劑灌裝封尾機(jī)價格有優(yōu)勢。在頂出工位，瓶子被頂針頂出。

    全自動塑料管灌裝封尾機(jī)的特點(diǎn)是1、PLC全自動控制，人機(jī)界面直觀顯示及控制，上管、自動對標(biāo)、灌裝、封尾、打批號、退出管等一機(jī)自動完成。2、自動上管系統(tǒng)，自動把空管送到工位。低高度可調(diào)式管倉，使上管更方便，軟管可以流暢地進(jìn)入系統(tǒng)管模內(nèi)3、上管吸附定位裝置?！瞎苓^程中將空管真空吸附在上管扶手上，使高速上管更精確并易于控制。4、將軟管自動壓入工位管模內(nèi)、壓力及行程可方便調(diào)節(jié)塑料管采用彈性、漲緊式管杯，保證封尾高度*5、自動找標(biāo)，管子自動對標(biāo)和定位裝置塑料管采用步進(jìn)驅(qū)動管杯旋轉(zhuǎn)的自動對色標(biāo)系統(tǒng)，更好的保護(hù)外觀及更準(zhǔn)確的對標(biāo)。6、無管不灌裝的精確控制功能?！删芄怆娤到y(tǒng)控制，只有工位上有管才啟動灌裝動作。7、注料采用了吹斷與切斷結(jié)合式注料方式保證了高粘度物料的灌裝精密配合的灌裝系統(tǒng)及合理的吹斷與切斷設(shè)計(jì)保證了灌裝精確度?？煽焖僬坌?、快裝的結(jié)構(gòu)，使清洗更容易更徹底。8、塑料采用原裝瑞士LEISTER熱風(fēng)器，管內(nèi)壁加熱熱風(fēng)式封尾，管外壁冷水循環(huán)冷卻。

   100型軟管提升機(jī)的特點(diǎn)是**式大容量軟管提升機(jī)軟管提升機(jī)可以單獨(dú)配合膏體灌裝封尾機(jī)使用，并與主機(jī)聯(lián)動配合，可**提高灌裝機(jī)的使用效率把待灌裝的軟管整齊放置在大容量的軟管料倉上，通過自動送管裝置，軟管經(jīng)氣動整列后，自動提升至滑道上進(jìn)入封尾機(jī)。多功能易調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)用戶的需求，方便準(zhǔn)確地進(jìn)行調(diào)節(jié)。全自動軟管提升機(jī)采用變頻無級調(diào)速系統(tǒng)，工作運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)行協(xié)調(diào)聯(lián)動控制，可獲得較高的生產(chǎn)速度。造型美觀、易清洗。該機(jī)外觀造型美觀，采用全不銹剛拋光精制，結(jié)構(gòu)緊湊，完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。該機(jī)充分體現(xiàn)了GMP對制藥設(shè)備所要求的先進(jìn)性、可靠性、合理性的設(shè)計(jì)思想，注重以人為本，降低設(shè)備使用過程中的人為因素。管的自動喂入，采用連動設(shè)計(jì)，設(shè)備操作直觀。軟管提升機(jī)公司根據(jù)GMP對制藥設(shè)備的要求，參照了國外同類設(shè)備的設(shè)計(jì)思想，重視以人為本設(shè)計(jì)理念，結(jié)合國內(nèi)制藥企業(yè)的實(shí)際，堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展，。

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