隨著磨床產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展創(chuàng)新，磨床已經(jīng)在走向了多元化、可持續(xù)、環(huán)境友好、高精度、高效率。同時在磨床的組成部分中砂輪是一個很**的部件。我公司自主研發(fā)的G25膠輥專用經(jīng)濟型寬砂輪磨床，這款機床的寬砂輪磨削的工件一般可達到二級精度，表面粗糙度可達Ra0.8μm。還應(yīng)強調(diào)寬砂輪磨削中應(yīng)考慮砂輪沿磨削寬度上的磨損均勻性問題，如果砂輪磨損不均勻，不僅降低被磨削工件的幾何精度，同時也易于產(chǎn)生磨削自激振動，江蘇出口膠輥磨床，而影響質(zhì)量和砂輪耐用度，江蘇出口膠輥磨床，所以這就對砂輪主軸的跳動要求很高。并且該款G25型號磨床的砂輪主軸跳動小于0，江蘇出口膠輥磨床.002mm，這就b很有效的保證了砂輪磨削工件的磨損h均勻性。

現(xiàn)在只講解**基礎(chǔ)的解決方法。磨削損傷實際上是由于磨削溫度過高，引起被磨削表面層的金相組織變化而致。磨削損傷一般有兩種情況，第一種是由于磨削溫度超過材料的相變溫度，往往造成“二次淬火”損傷；第二種是磨削溫度雖很高，但沒有超過材料相變溫度，往往會造成“回火”損傷。　　 解決磨削損傷問題的方法，是在磨削中充分澆注磨削液的同時，采取使用開槽砂輪的方法進行斷續(xù)磨削。它在磨削過程中，砂輪槽經(jīng)過磨削區(qū)時沒有切削工件，這就相對減少了砂輪的滑擦和切削。斷續(xù)磨削的開槽砂輪具有較好的自銳性，砂輪自銳性好就意味著砂輪表面上的磨粒經(jīng)常處于鋒利狀態(tài)，磨削中切屑的變形就會減小，砂輪與工件之間的摩擦也減小，磨削過程中消耗的切削性能也相應(yīng)減少，所以切削力和切削溫度都能減小。 　　斷續(xù)磨削的磨削溫度比普通磨削低，還有一個原因，就是它能減少或中斷熱量的積累。磨削損傷主要是由于磨削溫度引起工件表面層的金相組織變化，在磨削過程中，只要能減少切削熱的產(chǎn)生或及時將切削熱傳遞出去，都能有效地減輕或避免磨削損傷。普通磨削時，砂輪與工件始終接觸著，磨削前面工件產(chǎn)生的熱量，就會傳遞到后面即將被磨削的工件部分上。

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