海澤環(huán)保有機廢氣吸附濃縮+催化燃燒技術(shù)

   催化系統(tǒng)原理介紹

   為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

   預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有-一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,必須設(shè)置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300°C以上，日照窯爐脫硫脫硝濕式電除塵設(shè)備批發(fā),則不必設(shè)置預熱裝置。

   預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式，日照窯爐脫硫脫硝濕式電除塵設(shè)備批發(fā)。預熱器的熱源可采用道氣或電加熱，日照窯爐脫硫脫硝濕式電除塵設(shè)備批發(fā),目前采用電加熱較多。當催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合,還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源。

   預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑，加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一-定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。
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工業(yè)除塵設(shè)備應(yīng)具備的要求

（一）運行可靠

  1、工業(yè)除塵設(shè)備盡量采用成熟的先進技術(shù)，或經(jīng)示范工程驗證的新技術(shù)、新產(chǎn)品和新材料，奠定連續(xù)運行、安全運行的可靠性基礎(chǔ)。

  2、具備關(guān)鍵備件和易耗件的供應(yīng)與保障基地。

  3、編制工業(yè)除塵器運行規(guī)程，建立工業(yè)除塵設(shè)備有序運作的軟件保障體系。

  4、培訓專業(yè)技術(shù)人員和崗位工人，實施崗位工人持證上崗制度，科學指揮工業(yè)除塵設(shè)備的運行、維護和管理。

（二）安全環(huán)保

  1、走臺、扶手的護欄。

  2、安全供電設(shè)施。

  3、防爆設(shè)施。

  4、防毒、防窒息設(shè)施。

  5、熱膨脹消除設(shè)施。

  6、安全報警設(shè)施。

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海澤VOC處理設(shè)備

處理VOC的必要性：

     為了保護生態(tài)環(huán)境，工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的VOC廢氣需要進行降解與凈化處理，在實踐中不同的VOC廢氣治理技術(shù)都有自身優(yōu)勢，其應(yīng)用范圍也各有不同，這就需要在應(yīng)用中針對實際情況選擇有效的廢氣治理技術(shù)，減少廢氣對環(huán)境的危害，從而有效處理有機廢氣。

VOC廢氣治理有哪些方法？

     1、吸收法。工業(yè)生產(chǎn)中多采用物理吸收法進行VOCs治理，就是將廢氣引入吸收液中進行吸收凈化，吸收液飽和后進行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱?；厥蘸蠹刑幚?，VOCs去除效率可達50%~80%，利用液體吸收劑與廢氣直接接觸，當廢氣成分復雜時，選擇吸收劑比較困難，而且會產(chǎn)生工業(yè)廢水。 在濃度低、溫度低、風量大的情況下可采用吸收法進行VOCs治理，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆涂裝作業(yè)企業(yè)常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見的有機廢氣吸收法。 

    2、吸附法。 屬于回收后集中處理法，常采用活性炭吸附，需要頻繁更換，易燃，產(chǎn)生危廢需付費處理。適用大風量，低濃度。VOCs去除效率可達50%-90%。

  

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/417951.html