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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:福建全車線束加工線
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復(fù)雜的工作環(huán)境會降低膠帶的性能和使用壽命,所以發(fā)動機(jī)線束和機(jī)艙線束使用的膠帶必須有高的耐油污、耐腐蝕性能。汽車電線束膠帶的選用膠帶特性參數(shù)由膠帶自身所用材料和制作工藝的差異決定,不同特性參數(shù)的膠帶具有不同的質(zhì)量成本,即膠帶的價格優(yōu)勢不相同。比如,相同規(guī)格不同材質(zhì)的膠帶,高價格的4~10元RMB/m,低價格的,所以選擇膠帶時必須考慮兩個方面的因素:膠帶的性能滿足要求,而不是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過要求;盡量選用常規(guī)膠帶,避免使用特殊膠帶,這樣才能滿足質(zhì)量成本要求。發(fā)動機(jī)線束和機(jī)艙線束用膠帶的選擇滌綸布基膠帶是發(fā)動機(jī)線束的優(yōu)先膠帶,不過由于價格比較昂貴,建議只能在線束上局部使用,其次選擇耐高溫135℃的PVC膠帶就能滿足常規(guī)的要求。機(jī)艙內(nèi)線束一般選用耐溫105~135℃的PVC膠帶,福建全車線束加工線,特殊部位選用絨布膠帶或滌綸布基膠帶。表板線束和四門線束用膠帶的選擇儀表板線束和四門線束的工作環(huán)境相對穩(wěn)定一些,福建全車線束加工線,線束的包扎或固定使用普通PVC膠帶(耐高溫85~105℃)就可以滿足要求,當(dāng)線束過狹窄的通道或線束上使用夾板,福建全車線束加工線、導(dǎo)線束走向中有大角度回折時可局部選用無膠絨布膠帶、工業(yè)塑料布,當(dāng)線束和硬質(zhì)材料有直接接觸但線束局部不能被完全固定死的情況下。
2)釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散,從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時會受到焊接熱作用,而發(fā)生組織和性能變化,這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件,焊前對焊件接口處預(yù)熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。3)壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當(dāng)電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時,在軸向壓力作用下連接成為一體。各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有像熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡化了焊接過程,也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時由于加熱溫度比熔焊低、加熱時間短,因而熱影響區(qū)小。
特別適合于焊接異種金屬材料、石墨和陶瓷等非金屬材料、彌散強(qiáng)化的高溫合金、金屬基復(fù)合材料和多孔性燒結(jié)材料等。擴(kuò)散焊已用于反應(yīng)堆燃料元件、蜂窩結(jié)構(gòu)板、靜電加速管、各種葉片、葉輪、沖模、過濾管和電子元件等的制造。擴(kuò)散焊是在一定溫度和壓力下將種待焊物質(zhì)的焊接表面相互接觸,通過微觀塑性變形或通過焊接面產(chǎn)生微量液相而擴(kuò)大待焊表面的物理接觸,使之距離離達(dá)(1~5)x10-8cm以內(nèi)(這樣原子間的引力起作用,才可能形成金屬鍵),再經(jīng)較長時間的原子相互間的不斷擴(kuò)散,相互滲透,來實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合的一種焊接方法。顯然,對于普通線束的焊接,使用擴(kuò)散焊成本太高。高頻焊(high-frequencywelding)高頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài),隨即施加(或不施加)頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時,高頻電流通過與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時,高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法,要根據(jù)產(chǎn)品配備**設(shè)備。生產(chǎn)率高。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/417976.html
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