擴(kuò)展資料：工作原理注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。注塑機(jī)操作項(xiàng)目：注塑機(jī)操作項(xiàng)目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力，隴南小型立式注塑機(jī)輔機(jī)，隴南小型立式注塑機(jī)輔機(jī)，隴南小型立式注塑機(jī)輔機(jī)、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

主要考慮的因素有產(chǎn)品的外觀、模具排氣的效果、使用基材的選擇等。較快的注射速度適用于薄壁的產(chǎn)品，這樣可以使產(chǎn)品易滿膠易成型、并且形成較好的表面效果，但同時(shí)也容易形成模具排氣不良，產(chǎn)品燒焦、水口處氣紋等外觀不良，因此注射的速度取決于產(chǎn)品外觀的接受程度，因產(chǎn)品而異。模具溫度方面，較高的模具溫度直接影響**終制品的表面光亮度、熔接線及其強(qiáng)度等。結(jié)合急冷急熱設(shè)備的模具溫度可以增加材料流動(dòng)性，獲得較高的結(jié)合線強(qiáng)度，使其耐熱性和耐化學(xué)品性更好，同時(shí)提高熔膠對(duì)模具表面的復(fù)制性，提高制品光澤度和特殊色彩效果。塑料干燥機(jī)是干燥塑膠原料***且經(jīng)濟(jì)的機(jī)型，可以干燥因包裝、運(yùn)送或回收而潮濕的原料。料斗采用不銹鋼制造，具有“熱氣下吹”和“旋風(fēng)排氣”功能以及雙層保溫桶，特別適合搭配除濕機(jī)用來(lái)干燥工程塑膠原料。干燥機(jī)特點(diǎn)1、采用，溫控精細(xì)；2、特有下吹式風(fēng)管設(shè)計(jì)，能均勻分散熱風(fēng)，保持塑料干燥，溫度穩(wěn)定，提**燥效率；3、不銹鋼雙層保溫料桶并附視料窗；4、廣為GHD-40U及以上機(jī)型均附可打開的視料門；5、熱過(guò)載保護(hù)裝置，安全可靠；6、外觀新穎，外表光亮；工作原理干燥風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)經(jīng)過(guò)干燥電熱后變成高溫干燥風(fēng)，通過(guò)特有的下吹風(fēng)管設(shè)計(jì)。

  

⑤拆卸螺桿上的止逆環(huán)和密封環(huán)。⑥拆卸下來(lái)的噴嘴、止逆環(huán)、密封環(huán)和螺桿，應(yīng)立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。特殊難清理的黏料，應(yīng)放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的比較低溫度，然后再***殘料。⑦把螺桿上的各零件組裝在一起，各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。⑧暫不使用的螺桿在表面清潔后要涂防護(hù)油，包好，吊掛在通風(fēng)安全處6、注塑機(jī)螺桿損壞原因：①原料塑化時(shí)溫度低。②原料中混入金屬異物或原料中雜質(zhì)多。③螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。④制造螺桿材料選擇不合理。⑤螺桿制造精度低，螺紋工作面熱處理硬度低。

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