袋式工業(yè)除塵設(shè)備的發(fā)展應用

  袋式工業(yè)除塵設(shè)備在水泥工業(yè)的應用水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點非常多，破碎機、磨機、選粉機、輸送帶，安徽脫硫脫硝設(shè)備哪里有、料倉、庫頂、庫底、包裝系統(tǒng)、烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機，立窯、回轉(zhuǎn)窯及窯磨一體機等，安徽脫硫脫硝設(shè)備哪里有，都產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵。過去，水泥生產(chǎn)企業(yè)把工業(yè)除塵設(shè)備應用于水泥生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護為目的，而是出于收集物料、降低消耗、節(jié)約成本、兼顧勞動保護的目的。當時使用的工業(yè)除塵設(shè)備，除少數(shù)回轉(zhuǎn)窯窯尾采用電工業(yè)除塵設(shè)備外，水泥生產(chǎn)各個塵源點以旋風工業(yè)除塵設(shè)備、沉降室為主，還采用一些濕法工業(yè)除塵設(shè)備和顆粒層工業(yè)除塵設(shè)備。這些工業(yè)除塵設(shè)備除塵效率低，再加上生產(chǎn)工藝與設(shè)備落后，安徽脫硫脫硝設(shè)備哪里有，致使水泥工業(yè)粉塵散失量占到水泥總產(chǎn)量的7%國內(nèi)自己研制的立窯、烘干機玻纖袋式工業(yè)除塵設(shè)備和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩(wěn)定，應用越來越廣。長袋低壓脈沖工業(yè)除塵設(shè)備和其他脈沖噴吹的袋式工業(yè)除塵設(shè)備在水泥工業(yè)各種磨機、立窯、回轉(zhuǎn)窯上也逐漸推廣應用。
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催化燃燒設(shè)備簡介

     催化燃燒設(shè)備是適合于處理小風量高濃度的有機廢氣，常與活性碳吸附工藝配套使用，由活性炭碳附裝置將大風量低濃度的有機廢氣，濃縮成小風量高濃度的有機廢氣，是廢氣符合催化凈化設(shè)備的使用條件。

    催化燃燒設(shè)備在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器進行一次升溫，再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，極大的低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下，反應后的氣體產(chǎn)生一定的熱量，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。

    催化燃燒設(shè)備也是有其局限性的，因為催化劑并不是適用于所有的廢氣處理，采用適當?shù)拇呋瘎?，是使有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。
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海澤脫硫脫硝設(shè)備的工作原理：

     1、采用爐內(nèi)固結(jié)脫硫技術(shù)在煤粉燃燒的時候，可同時完成固結(jié)脫硫和對灰渣進行改性的過程，但是由于鍋爐內(nèi)部燃燒溫度非常高，在氣經(jīng)過固結(jié)脫硫后，仍然含有大量的二氧化硫，這時就需要第二步爐后氣脫硫。

  2、氣經(jīng)過爐內(nèi)固結(jié)脫硫后已經(jīng)脫掉大部分的二氧化硫，爐后*需要采用簡易的脫硫脫硝設(shè)備就可對二氧化硫的排放進行有效的控制。從鍋爐出來的氣進入反應器后，同吸收劑產(chǎn)生反應，當吸收劑的水分被蒸發(fā)，氣被冷卻后，氣里的二氧化硫同吸收劑產(chǎn)生反應形成CaSO4。而反應后的廢氣內(nèi)含有大量的固體顆粒，在進入除塵器進行分離后產(chǎn)生的潔凈氣不需要再次加熱，直接輸送至囪進行排出。
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