在量產(chǎn)鈣鈦礦組件方面，光伏們了解到國內(nèi)外企業(yè)基本是在2017年開始布局大面積的涂布中試線。2018年，日本的東芝集團(tuán)在700-800cm2的大組件上實(shí)現(xiàn)了11，安徽太陽能光伏組件背板.7%的效率;2019年8月，纖納光電研發(fā)的大組件效率超越日本東芝公司，達(dá)11.98%;10月，纖納光電將300.74cm2大組件效率提升至14.30 %，安徽太陽能光伏組件背板，該成績被中國可再生能源學(xué)會(huì)光伏專業(yè)**會(huì)(CPVS)收錄在《2019太陽電池中國**高效率表》中，安徽太陽能光伏組件背板。

值得一提的是，盡管鈣鈦礦電池的轉(zhuǎn)換效率被持續(xù)刷新，但對電池效率卻說法不一，光伏們了解到，這是由于鈣鈦礦電池的測試方式不同于傳統(tǒng)光伏電池，對于設(shè)備和光源的要求較高;測試方法的不盡相同，給測試結(jié)果帶來了很大誤差。

N 型硅片少子壽命更高，光衰率更低，有望接替 P 型成為下一代技術(shù)方向。相較于P 型單晶硅，N 型單晶硅主要單晶硅中摻磷，N 型材料中的雜質(zhì)對少子空穴的捕獲能力低于P 型材料中的雜質(zhì)對少子電子的捕獲能力，相同電阻率的 N 型硅片的少子壽命比P 型硅片的高出 1~2 個(gè)數(shù)量級(jí)，達(dá)到毫秒級(jí)。由于 N 型硅片摻磷元素，磷與硅相溶性差，拉棒時(shí)磷分布不均，N 型硅片生產(chǎn)工藝和P 型硅片相比難度較大。通過 N 型單晶硅片生產(chǎn)的N 型電池組件在發(fā)電轉(zhuǎn)換效率和后期衰減上都優(yōu)于 P 型電池組件。

舉一些行業(yè)內(nèi)大家熟知的案例，2017年金剛線在多晶硅片行業(yè)內(nèi)大普及，金剛線猶如靈丹妙藥一樣，但凡技改的企業(yè)硅片制造成本立刻降低25%，但金剛線這一技術(shù)并沒有壁壘，A企業(yè)能技改，B企業(yè)也能，這就導(dǎo)致企業(yè)無法守護(hù)價(jià)值而是演變?yōu)閮r(jià)格競爭，**終結(jié)果不是大家利潤增厚25%，而是產(chǎn)品價(jià)格降低25%。而且由于金剛線技術(shù)改在還會(huì)提升產(chǎn)能，造成行業(yè)內(nèi)大范圍的供過于求，**終實(shí)際的結(jié)果就是價(jià)格降幅甚至要遠(yuǎn)大于25%，吞噬企業(yè)利潤。

在技術(shù)更新迭代迅速且技術(shù)普及沒有壁壘的光伏行業(yè)，技術(shù)帶來的成本降低并不值得欣喜，因?yàn)檫@樣的技術(shù)進(jìn)步**終都會(huì)普及開來，無法形成持續(xù)的相對成本差距，無法為企業(yè)創(chuàng)造長期價(jià)值，***的價(jià)值在于：那些率先導(dǎo)入這享受一段那些遲鈍者的“遲鈍紅利”。而一旦普及率接近**，超額利潤頓失。這樣的案例在光伏行業(yè)比比皆是，**近的典型案例可能就是Perc電池產(chǎn)能了，1個(gè)月的時(shí)間價(jià)格比較大區(qū)間跌幅接近30%，為什么我敢篤信地說Perc超額利潤一去不復(fù)了呢？很簡單，Perc的普及率已經(jīng)接近**，起碼在這個(gè)技術(shù)賽道上，我看不到***地相對成本差異，那些我有而別人沒有的“遲鈍紅利”不復(fù)存在，自然也就不會(huì)有人有超額利潤了。

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