良好的加工工藝和設(shè)備應(yīng)保證材料和發(fā)泡劑混合均勻，并保持足夠高、穩(wěn)定的頭部壓力，使模具壓力足夠大、足夠快的壓降，以獲得良好的氣泡孔形狀，山東環(huán)保阻燃母粒出口美國。1。混合和進料原材料生產(chǎn)工藝：木纖維是吸水性強的材料，含水量一般在15%或以上，無機填料約為5%，含水量高低影響特別是木塑生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的掠食者，山東環(huán)保阻燃母粒出口美國，如沖擊發(fā)泡率、產(chǎn)品吸水率、產(chǎn)品變形、耐候性等物理性能。所以比較好保持在1%以下。合理控制纖維和包裝的含水量加入高混勻機在混勻到100度,加入適量的偶聯(lián)劑，混勻到110-115度，山東環(huán)保阻燃母粒出口美國，關(guān)閉電機靜止攪拌機大開2-3分鐘,加入pvc，穩(wěn)定劑-混合至80度,添加潤滑劑添加劑等,100度和加工助劑，發(fā)泡劑,120-125排粉,排粉后，電機停止并打開大蓋2-3分鐘后，混合首先批（iti比較好用五手料混合清洗一次攪拌機,玲玲攪拌桶內(nèi)的粉料可以制?；蚣尤腚p螺桿生產(chǎn)（玲玲攪拌桶必須有循環(huán)而水）。攪拌時要注意觀察溫度和時間，如冷鍋與原料在20-25分鐘左右混合，熱鍋在12-15分鐘左右（溫度設(shè)定在125度左右），如果相差3分鐘以上，可能是溫度。

   效率高PP阻燃母粒是東莞**輝阻燃材料有限公司研發(fā)，PP阻燃母粒具有效率高溴-磷-氮復(fù)合阻燃母粒阻燃成分80、載體20，特別適用于PP聚丙烯塑料阻燃，聚丙烯大范圍用于中空板，電氣外殼，汽車中控臺材料等，其阻燃效果和性能，特別是****的熱穩(wěn)定性，優(yōu)異的分散性，效率高阻燃效果?？蛇_到V0級阻燃PP。正常情況下，市場上一般PP阻燃母粒和PP阻燃劑不能填充碳酸鈣。添加后，阻燃性能將降低或根本不會獲得阻燃劑。釋放CH-300T阻燃母粒后，即可解決。在將阻燃母料添加到PP材料中之后，可以適當(dāng)?shù)靥砑犹砑犹妓徕}母料的問題。加入20-30碳酸鈣母料后，加入CH-300T阻燃母料8，只保留PP。阻燃母粒的原始阻燃性能，在添加碳酸鈣母料后，注塑過程中PP的收縮也得到了解決。

色母料是以著色劑、載體樹脂、分散劑、偶聯(lián)劑、表面活性劑、增塑劑制得的高濃度有色粒料，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設(shè)計顏料濃度的著色樹脂或制品。使用色母料或功能色母料生產(chǎn)塑料制品，著色劑在制品中的分散性好、顏色鮮艷、制品表面無色點或色差、調(diào)換顏色方便、成本較低、對環(huán)境友好、勞動強度小，是應(yīng)用***、發(fā)展前景好的塑料著色方法。

功能色母料除上述原料外，根據(jù)功能的要求須添加光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、阻燃劑、發(fā)泡劑等助劑。功能色母料是既具有普通色母料的功能，同時賦予塑料制品其他功能的母料。

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