研磨介質(zhì)的晶體結(jié)構(gòu)因其化學(xué)組成及制造工藝的差異而不同，繼而決定了研磨介質(zhì)不同的抗壓強(qiáng)度和耐磨性，成分的含量不同決定了研磨介質(zhì)的密度，山東砂磨機(jī)銷售，而由動力學(xué)公式P=mv可知，研磨介質(zhì)的沖量P與研磨介質(zhì)的質(zhì)量成正比，研磨介質(zhì)的密度越大，動能越大，研磨效率也就越高。

以涂料色漿研磨工藝為例，研磨介質(zhì)的大小決定了研磨介質(zhì)與色漿的接觸點(diǎn)的多少，粒徑小的研磨介質(zhì)在相同體積下的接觸點(diǎn)越多，理論上的研磨效率越高；但另一方面，在研磨初期顏料粒徑較大時，研磨介質(zhì)粒徑小的沖量較小，山東砂磨機(jī)銷售，達(dá)不到較好的研磨效果；研磨后期，大粒徑的研磨介質(zhì)由于接觸點(diǎn)少，山東砂磨機(jī)銷售，能量密度不足，導(dǎo)致粒徑分布比小尺寸研磨介質(zhì)差。

在一般的砂磨機(jī)中，轉(zhuǎn)速的增大會導(dǎo)致介質(zhì)的速度變大，會發(fā)生介質(zhì)依附在研磨桶的壁上，減少對研磨顆粒的沖擊，這對于研磨是不利的，所以對于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速需要選取恰當(dāng)?shù)闹狄员ＷC介質(zhì)能夠充分對物料顆粒進(jìn)行研磨。另外，溫度也是影響速度的重要原因，因為速度過高，會引起研磨桶內(nèi)的溫度上升，而溫度升高后會對顆粒產(chǎn)生一定的影響，這對于獲得較好的顆粒是不利的，高溫引起顆粒分子聚集。在砂磨機(jī)研磨過程中，介質(zhì)選取十分重要，對研磨效率起決定性的作用。因此在選取的過程中需要慎重考慮。在早期研磨中，介質(zhì)一般選取的是天然的砂子。對于我國來說，介質(zhì)一般選取氧化鋯球、氧化鋁球、硅酸鋯球、玻璃球及金屬球等。

國內(nèi)外主要的砂磨機(jī)廠家片面的認(rèn)為；要提高產(chǎn)品細(xì)度（減小顆粒尺寸），必須提高砂磨機(jī)能量密度。以致出現(xiàn)了不少結(jié)構(gòu)復(fù)雜的銷棒式砂磨機(jī)。經(jīng)過多年誤入歧途人為復(fù)雜化的砂磨機(jī)設(shè)計，人們終于開始化繁為簡。因為物料真正的研磨*出現(xiàn)在具有一定能量密度的研磨區(qū)域，而低能區(qū)*發(fā)熱而已。高能量密度區(qū)只能出現(xiàn)在線速度比較大的外環(huán)區(qū)域?；谶@個研究成果，離心式砂磨機(jī)由此出現(xiàn)了。離心式砂磨機(jī)可以將更多的待磨物料集中在高能區(qū)，研磨效率大為提高。砂磨機(jī)能夠進(jìn)行較為 的超細(xì)粉體研磨生產(chǎn)，因此在顏料、墨水等行業(yè)運(yùn)用 ，是一種不可或缺的超細(xì)研磨設(shè)備。陶瓷噴墨打印技術(shù)在陶瓷行業(yè)的迅速普及，直接促進(jìn)了砂磨機(jī)市場的高速發(fā)展。提高研磨效率，降低砂磨機(jī)自身及研磨材損耗將是砂磨機(jī)的技術(shù)發(fā)展主題，誰能在這兩個項目上取得突破性進(jìn)步，必將在市場上獲得豐厚的回報。

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