油霧凈化器采用精密過濾及離心技術(shù)，過濾效果高達，適用范圍較廣，可以是水性或油霧適合場合C車床、加工中心；各種磨床，電火花加工機床，鏡片研磨機，壓鑄機等油霧凈化器的特點：1、霧收集效率高,于霧狀的捕塵效率達到2、維護簡單方便,采用插入式安裝3、設(shè)備運行噪音低小于68分貝4、運行安全可靠，設(shè)備無外露動力，操作比較安全5、適用范圍廣，適用各種小溶性、油性霧狀特的凈化，上海油霧處理器工藝。油霧凈化器工作原理A、吸入和霧狀物和粉塵進入油霧過濾器首先與慣性碰撞板下撞后落下，由一次過濾器將大顆的霧狀物除去。B、進入二、三次過濾器的小顆粒霧裝物在葉輪的作用下粗粒化，上海油霧處理器工藝，上海油霧處理器工藝，提高下一步濾網(wǎng)的過濾效果。C、三次過濾網(wǎng)為濾網(wǎng)，能較好的濾去細小的油霧。

我們致力于機械加工行業(yè)已近10年歷程，我們深刻理解冷卻液對磨削、切削加工的重要性！結(jié)合我們的經(jīng)驗，我們推出了系統(tǒng)化的冷卻液凈化過濾解決方案，并通過我們的研發(fā)、讓用戶在得到高精度加工保障的同時，將使用成本降到比較低！ 我們產(chǎn)品的優(yōu)點：前所未有的清潔度、超長的運行壽命、突出的環(huán)保能力！ 清潔度：磨削凈化過濾1μm，切削凈化過濾10-15μm。耗材連續(xù)使用壽命比較高可達10年以上、運行過程沒有消耗品，不產(chǎn)生任何廢棄物。即使是**終替換下材料也完全滿足循環(huán)利用原則！ 清潔、溫度恒定的冷卻液能夠大幅延長***、砂輪的壽命。有實驗證明：在保證切削液清潔度的前提下，***使用壽命能延長3-5倍，加工效率也大幅提高。同時，工件的加工精度、工件的光潔度能夠大幅提升。因有效減少了切削液中的雜質(zhì)，機床的故障率也能大幅降低！ 所以，我們的產(chǎn)品是完全符合機械加工行業(yè)需求的***產(chǎn)品，更是對機械加工行業(yè)巨大的貢獻！

    油霧收集器采用多級多層過濾原理，一級過濾器捕集10um以上油霧，二級過濾器捕集2um以上油霧，三級過濾器捕集以上油霧量。后端可選配 過濾器主要收集在加工過程中的霧。2、外觀油漆采C加工中心板金件的制作工藝，采用噴塑處理。耐用易清洗不會掉色出現(xiàn)脫殼現(xiàn)場。3、運行及清洗標識的創(chuàng)新產(chǎn)品。當油霧收集器運行時紅色球向上浮動直至吸附到頂部，如設(shè)備關(guān)閉時紅色球向下沉降到底部。在運行一些時間后，過濾棉吸附到油霧雜質(zhì)。油霧收集器吸力下降到70%時紅色球就會下降到底部，提示需要清洗過濾棉。4、油霧收集器的振動精度關(guān)系C加工時生產(chǎn)零部件合格率。我司的產(chǎn)品全部經(jīng)過全檢并記錄測風量數(shù)據(jù)，振動精度，電流電壓，噪聲，設(shè)備編號等相關(guān)數(shù)據(jù)。5、電動機的穩(wěn)定性是整臺設(shè)備的關(guān)鍵部件，6、產(chǎn)品零部件制作全部采用模具沖壓成型。7、考慮到過濾棉的使用時間長短，是會給用戶的運行成本費用加大。我公司采用的過濾棉使用時間2-3年，在這期間可持續(xù)清洗使用。8、可操作性，過濾棉清洗程序非常間單。只要按清洗操作程序手冊即可完成。

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