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產品關鍵詞:常州計量泵密封購買價格
***更新:2020-06-29 10:24:29
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詳細說明
泵用機械密封的安裝和技術要求
對機、泵以及機械密封的配合部分技術要求:
軸彎曲度比較大不得超過0.05mm,常州計量泵密封購買價格。
部件內各零件均符合圖紙要求。上緊壓蓋時應在聯軸器找正后進行,壓緊螺絲應均上緊,防止法蘭面偏斜。
彈簧的壓縮量按圖紙規(guī)定進行允許誤差±2mm。軸在安裝機械密封處的振擺量不得大于0.1mm。軸的軸向竄動量不允許大于0.5mm。
安裝機械密封部位軸制造公差為h8,光潔度1.6。e.安裝動環(huán)密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋的端部應做成倒角并修光。
動環(huán)安裝后必須保證動環(huán)能在軸上靈活移動。
機械密封安裝、使用技術要領
安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油,以便能順利裝;
設備的密封腔部位在安裝時應保持清潔,密封零件應進行清洗,保持密封端面完好無損,防止雜質和灰塵帶入密封部位;
在安裝過程中嚴禁敲打和碰擊,以免使機械密封付破損而造成密封失效;
設備轉軸的勁向跳動應≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1毫米;
安裝靜環(huán)壓蓋時,常州計量泵密封購買價格,擰緊螺絲必須受力均勻,常州計量泵密封購買價格,保證靜環(huán)端面與軸垂直求;
安裝后用手推動動環(huán),能使動環(huán)在軸上靈活移動,并有一定彈性;
安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺;
設備在運轉前必須充滿介質,以防止干摩擦而使密封失效;
結合設計經驗以及對API 682標準的研究,對泵用機械密封的選型要點進行了分析,主要包括密封類型、密封形式、布置方式、沖洗方案等。進而對煉油裝置中的高溫熱油泵、高溫熱水泵以及強酸強堿泵機械密封及輔助系統的選型提出了合理化建議,對API 682中的PLAN53B和PLAN23進行了改進,使之更好地為機械密封服務,有利于機械密封長期穩(wěn)定運行。
由于機械密封具有密封性能好、工作可靠、泄漏量小、功率消耗少等特點,因而在國內外煉油化工生產的旋轉設備中得到了較大規(guī)模的應用,已經成為泵、 壓縮機、反應釜、攪拌器等工藝設備能否正常運轉的關鍵部件。
隨著環(huán)境保護和人類健康要求的提高,煉油裝置中對泵用機械密封的要求也在不斷提高。據統計, 煉油裝置中機泵故障的40% 以上是由于機械密封發(fā)生泄漏而引起的。造成這一現象的原因,一是作為機泵中的動密封其本身所處的工作條件、起的作用所決定;二是許多國內設計單位以及工程公司認為機械密封及系統的選用是泵廠和密封廠的責任,往往對密封的類型、布置方式、沖洗方案了解不深,難以制定機械密封的選配方案,造成部分密封選型不當。
內密封和外密封
**通常的做法是將密封安裝在填料盒的內部。但這種做法要求在密封維修時將液泵的濕端拆卸下來,其主要好處是密封的環(huán)境衛(wèi)生易于控制。
外密封的安裝方式是將靜態(tài)密封面的方向顛倒過來,主軸上的旋轉單元位于填料盒壓蓋的外面。外密封主要具有以下五大好處:
安裝容易;
費用相對較低;
可以連續(xù)監(jiān)控和清潔;
適于無法在內部安裝密封的很小填料盒;
由于其位置接近軸承,對主軸偏差的困難影響較少。
其主要缺點是離心力會將固體顆粒從密封的下面甩向密封的接觸面上。因此,這類密封主要適用于清潔且不含有磨料的液體。
近年來,分離式密封已成為外密封中的另一重要附加特性。分離式密封是一個成套總成,安裝于填料盒與軸承套之間,采用這種設計,在密封需要更換時,不需要每次都拆卸液泵。這類密封結合探討其他設計標準正在逐步開發(fā)之中。由于這種設計易于更換密封,因此應抵擋**只更換密封件的這種誘惑,而對出現故障的根源不做進一步的調查,這一點非常重要。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/434131.html
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