EVA發(fā)泡材料是指以EVA和低密度聚乙烯為原料，并加入其它助劑后經(jīng)模壓發(fā)泡或注塑發(fā)泡所制成的發(fā)泡類材料。EEVA發(fā)泡材料的生產(chǎn)過程主要包括造粒，共混及發(fā)泡三個(gè)步驟。由EVA造粒商將EVA樹脂破碎加工成足夠細(xì)小的顆粒，遼寧**EVA生產(chǎn)廠家，遼寧**EVA生產(chǎn)廠家，遼寧**EVA生產(chǎn)廠家，再由EVA發(fā)泡材料生產(chǎn)商按照一定的比例與其他助劑顆粒共混，不同的配方料發(fā)泡后可生成不同性能的EVA發(fā)泡材料。發(fā)泡材料生產(chǎn)商再銷售給EVA發(fā)泡制品生產(chǎn)商生產(chǎn)應(yīng)用產(chǎn)品，如鞋材。在發(fā)泡材料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料也可回收加工生產(chǎn)再生EVA發(fā)泡材料。

EVA屬于熱塑性聚合物，因此可用于注塑、擠塑、吹塑、壓延、滾塑真空熱成型、發(fā)泡、涂覆、熱封、焊接等加工成型工藝。EVA成型加工溫度低（160-200℃），范圍較寬，其模溫低（20-45℃），該料在加工前要進(jìn)行干燥（干燥溫度65℃）。EVA加工時(shí)模溫、料溫不易過高，否則表面比較粗糙（不光滑）。EVA產(chǎn)品易粘前模，水口主流道冷料穴處要做成拉扣式較好。溫度超過250℃易分解。EVA宜采用“低溫、中壓、中速”的工藝條件加工產(chǎn)品。EVA的應(yīng)用產(chǎn)品已滲透了人們生活的方方面面，如鞋材、薄膜、電線電纜、玩具、熱熔膠、涂料等等。

eva 模切工藝中常見問題及解決辦法:

    EVA沖壓模切過程中，最常見的問題莫過于斜邊，斜邊對產(chǎn)品有哪些影響？首先是影響外邊框厚薄不均，一款外框厚薄不均的產(chǎn)品，嚴(yán)格來講，是不合格產(chǎn)品。作為內(nèi)襯厚薄不均，產(chǎn)品強(qiáng)度**降低，使用壽命縮短;尺寸精細(xì)度下降，影響到產(chǎn)品美觀，甚至嚴(yán)重偏離設(shè)計(jì)要求，影響產(chǎn)品使用。

    導(dǎo)致此種問題產(chǎn)生的原因在于：泡棉厚度太厚，高刀在沖切過程中，泡棉擠壓后沖切，泡棉帶面擠壓形成的斜邊

我們常用的解決辦法有兩種：一是從刀具上想辦法，常用的刀具是雙斜邊刀具，這種刀沖壓模切EVA對材料擠壓大，易造成斜邊，我們的經(jīng)驗(yàn)是改雙斜刀為單鋒刀，外斜內(nèi)直，能**減少斜邊的產(chǎn)生。

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