智能壓漿機(jī)由，高速攪拌、低速攪拌，德陽(yáng)智能壓漿設(shè)備維修電話、壓漿以及計(jì)算機(jī)控制部分組成。當(dāng)物料放入高速攪拌筒完成加料后，系統(tǒng)自動(dòng)攪拌。攪拌一定時(shí)間后，將物料自動(dòng)放入低速筒儲(chǔ)存。當(dāng)壓漿管聯(lián)接完畢后，點(diǎn)擊自動(dòng)壓漿，德陽(yáng)智能壓漿設(shè)備維修電話。在管道進(jìn)、出漿口分別設(shè)置精密傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力，德陽(yáng)智能壓漿設(shè)備維修電話，并實(shí)時(shí)反饋給系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行分析判斷，當(dāng)系統(tǒng)判斷返漿口返回漿液時(shí)表明孔道內(nèi)已經(jīng)充滿水泥漿，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉返漿閥。控制壓漿機(jī)動(dòng)作從而控制壓力大小、穩(wěn)壓時(shí)間等重要指標(biāo)約束下完成壓漿過(guò)程，確保壓漿飽滿和密實(shí)。

系統(tǒng)構(gòu)成     設(shè)備主要由智能壓漿設(shè)備自動(dòng)配料攪拌部分、智能壓漿設(shè)備真空泵部分、智能壓漿設(shè)備壓漿機(jī)部分等部分組成。 ● 自動(dòng)配料攪拌機(jī)(選配) 自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)保壓、液晶屏顯示，攪拌轉(zhuǎn)速為1020轉(zhuǎn)/分鐘，漿葉線速度15米/秒，稱(chēng)量準(zhǔn)確度達(dá)到±0.4%以內(nèi)，**優(yōu)于要求的±1%?？捎涗浢看蔚臄嚢钄?shù)據(jù)，并可隨時(shí)調(diào)取歷史攪拌數(shù)據(jù)。 ● 真空泵 真空度可達(dá)-0.097至-0.1，優(yōu)于所規(guī)定的-0.092； ● 壓漿機(jī) 為連續(xù)式工作方式，壓力無(wú)波動(dòng)，泵送漿體無(wú)氣泡，理論工作量4.5立方米/小時(shí)，并具備電控自動(dòng)和人工手動(dòng)（保壓罐）兩種保壓功能，保壓范圍可自由調(diào)整，且壓力表指示穩(wěn)定，指針不跳動(dòng)。壓力表總量程為1.6Mpa ，**小分度值小于0.1 Mpa，壓漿時(shí)的實(shí)際壓力恰好位于壓力表量程的25%~75%之間，計(jì)量更為精確。 ● 自動(dòng)控制 通過(guò)監(jiān)測(cè)進(jìn)出漿口壓力差的變化趨勢(shì)判斷管道灌漿是否充盈，并用流量進(jìn)行校核； 通過(guò)壓漿實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)管道壓力損失，以出漿口滿足規(guī)范壓力值為原則設(shè)置進(jìn)漿壓力值。當(dāng)進(jìn)出口壓力差趨于穩(wěn)定時(shí)，判定管道壓漿充盈。同時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)出口漿液流量，用流量變化進(jìn)行校核； 監(jiān)測(cè)漿液的水膠比、灌漿壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、流量及充盈度各個(gè)指標(biāo)； 自動(dòng)記錄壓漿數(shù)據(jù)，并打印報(bào)表。

預(yù)應(yīng)力智能壓漿設(shè)備由于集高速制漿機(jī)、自動(dòng)稱(chēng)重系統(tǒng)、儲(chǔ)漿桶、進(jìn)漿/出漿檢測(cè)設(shè)備、壓漿泵于體，現(xiàn)場(chǎng)使用只須將進(jìn)漿管和返漿管與預(yù)應(yīng)力管道對(duì)接，即可進(jìn)行壓漿施工，操作簡(jiǎn)單，使用方便，受到廣大橋梁，公路等施工人員的喜愛(ài)。預(yù)應(yīng)力智能壓漿設(shè)備點(diǎn)：自動(dòng)配料，高精度的稱(chēng)重傳感器( 稱(chēng)重精度<0.2% ) ,準(zhǔn)確的控制了水灰比。高速制漿系統(tǒng)自動(dòng)控制攪拌時(shí)間、規(guī)范攪拌過(guò)程,**提高了漿液質(zhì)量。循環(huán)壓漿從管道 低點(diǎn)壓入,從出漿口導(dǎo)流到低速攪拌桶,漿液在孔道內(nèi)循環(huán),通過(guò)壓力將孔道內(nèi)空氣從出漿口和鋼絞線縫隙完排出,關(guān)閉出漿口后繼續(xù)加壓,在持荷時(shí)間內(nèi)保持不低FO.5MPa的壓力。精 確的壓力測(cè)控裝置能精 確的控制壓力,保證了孔道壓漿的密實(shí)性。

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