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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:廣東出口內(nèi)外圓磨床與時(shí)俱進(jìn),內(nèi)外圓磨床
***更新:2020-06-30 19:18:12
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磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進(jìn)行高效率的磨削,如強(qiáng)力磨削等。 磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。 大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī),廣東出口內(nèi)外圓磨床與時(shí)俱進(jìn)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。 我公司自己研發(fā)的G12-W寬砂輪外圓磨床,首先其選用的是寬砂輪,廣東出口內(nèi)外圓磨床與時(shí)俱進(jìn),所以磨削速率是普通機(jī)床的1~2倍左右,廣東出口內(nèi)外圓磨床與時(shí)俱進(jìn),這樣就增大了磨削的速度,提高加工零件的產(chǎn)量。其次就是磨床采用十字滑臺(tái)設(shè)計(jì),所以占地面積比較小,提高空間利用率。內(nèi)外圓磨床對(duì)于精度的要求是很高的。廣東出口內(nèi)外圓磨床與時(shí)俱進(jìn)
復(fù)合磨床主要是以圓工作臺(tái)為中心,周圍分布有不同的磨頭。主要結(jié)構(gòu)有可360°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)塔式立柱,磨頭安裝在轉(zhuǎn)塔不同的面上。這種結(jié)構(gòu)比較緊湊,但制造難度較大。另外有采用整體鑄造的和橫梁連成一體的立柱,具有較好的剛性,有利于提高加工精度,適用于中型機(jī)床使用。有的采用立軸圓臺(tái)雙立柱龍門結(jié)構(gòu),橫梁上裝有拖板及磨頭,一般適用于大型機(jī)床。復(fù)合磨床可以通過一次裝夾就完成零件的內(nèi)圓、外圓、端面、錐面等的復(fù)合磨削加工,具有率、高精度、操作方便等特點(diǎn),機(jī)床的組合性強(qiáng),可以安裝ATC砂輪庫(kù)、APC交換工作臺(tái)、AMS自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)及機(jī)械手等功能部件,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。同時(shí)還由于立式布置夾緊力小,夾具比較簡(jiǎn)單,占地面積小,節(jié)約設(shè)備的購(gòu)置費(fèi)用。該機(jī)適合于磨削加工盤類、短軸類、套筒類等長(zhǎng)徑比比較小的零件,特別適用于汽車配件、齒輪加工、軸承以及其它行業(yè)多品種、小批量的零件加工。機(jī)床可***地應(yīng)用于對(duì)圓柱、圓錐、球軸承內(nèi)、外套圈、滾道及端面各表面的多批量、多品種、多規(guī)格的精加工磨削;也適用于齒輪類、套筒類等零件的高精度磨削加工。立式復(fù)合磨床是近年來興起并迅速發(fā)展的品種。江蘇生產(chǎn)內(nèi)外圓磨床只要我們安全操作磨床,一般不會(huì)有損毀。
工作環(huán)境要求1.電壓與頻率:三相380V±10%50HZ±2%2.環(huán)境溫度0-45°C3.相對(duì)濕度≤95%4.不可將機(jī)械安裝與牛頭刨床、銑床、沖床等重切削之機(jī)械布置在一起,以免影響研磨精度。5.不可將機(jī)械安裝在陽光直射的地方,適宜安裝在恒溫室內(nèi),以免影響機(jī)械精度。6.不可將機(jī)械安裝在充滿灰塵的環(huán)境中,以免影響機(jī)械精度。7.因底座有特殊抗扭力之能力,故不需特別的地基;于地上鋪上150mm厚度之水泥即可,把地基與底座以水泥連接并非***需要,但通常建亦適用之。8.機(jī)械安裝于操作場(chǎng)所24小時(shí)后,再調(diào)整其水平。機(jī)器受溫度及其它因素之影響,水平精度會(huì)改變,因此每隔一段時(shí)間,必需再重新調(diào)整,以確保其高度精密。
根據(jù)用戶的需求,立式復(fù)合磨床的規(guī)格向大小兩頭發(fā)展,逐步發(fā)展工作臺(tái)直徑達(dá)到φm、φ3m、φ4m甚至φ5m的機(jī)床。小規(guī)格機(jī)床的發(fā)展受到市場(chǎng)因素的制約,調(diào)研表明,由于用戶現(xiàn)有工藝手段和裝備基本上能滿足目前用戶對(duì)工件精度、效率等的要求,用戶對(duì)小規(guī)格的復(fù)合磨床的需求并不緊迫。因此,用立式復(fù)合磨床替代臥式端面內(nèi)圓磨床有一定的難度。立式復(fù)合磨床的幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn),在小型工件上體現(xiàn)不出來。相反,復(fù)合磨床的高售價(jià)對(duì)用戶缺乏吸引力。從國(guó)外立式復(fù)合磨床來看,除了日本太陽工機(jī)有小規(guī)格機(jī)床外,其它的廠家基本上都是大規(guī)格的機(jī)床。但是,從發(fā)展的觀點(diǎn)看,小型立式復(fù)合磨會(huì)有潛在的市場(chǎng)需求,一旦現(xiàn)有加工設(shè)備不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求,就會(huì)急需用新設(shè)備來替代老設(shè)備。如果能實(shí)現(xiàn)替代,市場(chǎng)潛力就不可估量。如果新設(shè)備能大幅度提高磨削效率,即使價(jià)格比較高,也會(huì)有很大的競(jìng)爭(zhēng)力。復(fù)合的手段將呈現(xiàn)多樣化,機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì)原理,可把不同種類的磨頭以及采用其它金屬加工手段的裝置結(jié)合在一起,形成各種復(fù)合機(jī)床。采用先進(jìn)的部件,向磨削中心和加工中心的方向發(fā)展。機(jī)床將采用砂輪交換裝置、***交換裝置、機(jī)械手、自動(dòng)測(cè)量裝置,形成集成程度更高的復(fù)合機(jī)床。屹亞精工是一家誠(chéng)信公司。
數(shù)控外圓磨床X-35的X軸及Z軸皆由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)C控制,定位精細(xì),大幅提升加工精度。特色:X軸及Z軸十字滑臺(tái)設(shè)計(jì),工作臺(tái)在加工時(shí)始終固定在本臺(tái)上,縮短軸向移動(dòng)行程,提升加工速度與穩(wěn)定性。X軸及Z軸皆由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)C控制,定位精細(xì),大幅提升加工精度。圓形對(duì)話式操作系統(tǒng),參數(shù)值設(shè)定,不需另外程式編輯(G碼、M碼),提供更便捷的操作環(huán)境。圓形對(duì)話式操作介面,操作者只需選擇適合的研磨方式及輸入所需的研磨與修整數(shù)值,即可單鍵啟動(dòng)多段研磨,自動(dòng)循環(huán)粗、中、精研磨,修整及補(bǔ)正。操作面板配置座標(biāo)輸入快捷鍵,可單鍵記憶座標(biāo)位置。高剛性的工作主軸及尾座,提供穩(wěn)定的加工品質(zhì)。 屹亞精工的內(nèi)外圓磨床質(zhì)量有保障。上海出口內(nèi)外圓磨床磨削精度高
內(nèi)外圓磨床應(yīng)用于不同的領(lǐng)域。廣東出口內(nèi)外圓磨床與時(shí)俱進(jìn)
數(shù)控外圓磨床 型 號(hào):X-35 價(jià) 格: 數(shù)控外圓磨床 X-35 的 X軸及Z軸皆由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)及CNC控制,定位精細(xì),大幅提升加工精度。 X軸及Z軸十字滑臺(tái)設(shè)計(jì),工作臺(tái)在加工時(shí)始終固定在本臺(tái)上,縮短軸向移動(dòng)行程,提升加工速度與穩(wěn)定性。 X軸及Z軸皆由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)及CNC控制,定位精細(xì),大幅提升加工精度。 圓形對(duì)話式操作系統(tǒng),參數(shù)值設(shè)定,不需另外程式編輯(G碼、M碼),提供更便捷的操作環(huán)境。 圓形對(duì)話式操作介面,操作者只需選擇適合的研磨方式及輸入所需的研磨與修整數(shù)值,即可單鍵啟動(dòng)多段研磨,自動(dòng)循環(huán)粗、中、精研磨,修整及補(bǔ)正。 操作面板配置座標(biāo)輸入快捷鍵,可單鍵記憶座標(biāo)位置。 高剛性的工作主軸及尾座,提供穩(wěn)定的加工品質(zhì)。 它是一種專業(yè)的機(jī)械設(shè)備。廣東出口內(nèi)外圓磨床與時(shí)俱進(jìn)
我們上海屹亞精工機(jī)械有限公司一直以來堅(jiān)守“品質(zhì)保證、售后無憂”的發(fā)展理念。當(dāng)然我們公司光喊著這個(gè)口號(hào)是沒用的。所以經(jīng)過我們公司所有工作人員堅(jiān)持不懈的努力,我司在2018年獲得了上海質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書,使“品質(zhì)保證、售后無憂”的理念更加根深蒂固。但是我司的目標(biāo)不止眼前的茍且,還必須再接再厲,做出創(chuàng)新,爭(zhēng)取成為機(jī)床產(chǎn)業(yè)的***。 但是話說回來,作為剛出道不久的屹亞,我們還有許多東西要前輩以及友商學(xué)習(xí),找到自己的不足,從而完善自己。另外,我公司擁有龐大的機(jī)床研發(fā)團(tuán)隊(duì)以及高級(jí)技工,這成為為我司的機(jī)床從研發(fā)到制造到裝配再到投放市場(chǎng)堅(jiān)硬的后盾。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/450443.html
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