凹版印刷機控制原理：

開卷張力區(qū)的張力控制主要是由開卷機完成的。張力控制是開卷機的一個主要功能，所以該張力區(qū)的控制原理與開卷機的工作原理一致，由離合器、張力輥和張力控制器組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

印刷張力區(qū)是凹印機張力控制系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，是保證印刷套準精度的關(guān)鍵。該張力區(qū)的張力控制采用差速原理，系統(tǒng)通過控制送紙張力輥與出紙張力輥的運轉(zhuǎn)速度，來調(diào)整紙張的張力。大多數(shù)凹印機的送紙張力輥均與印刷機運轉(zhuǎn)速度同步，出紙張力輥軸端與步進電機相連，以此實現(xiàn)差速控制。

分切張力區(qū)的張力控制也很重要，如果由于張力不穩(wěn)定而達不到分切精度，就會出廢品。為此，無錫凹版印刷機規(guī)格，該張力區(qū)一般采用與印刷張力區(qū)同樣的控制方式，無錫凹版印刷機規(guī)格，無錫凹版印刷機規(guī)格。其基本速度為印刷組也紙張力輥的運轉(zhuǎn)速度，分切組出紙張輥的軸端與步進電機相連，實現(xiàn)差速控制。

印輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣泡，出現(xiàn)印刷轉(zhuǎn)移不均勻一得現(xiàn)象怎么解決

氣泡產(chǎn)生原因：

1、油墨儲槽中因攪拌有大量的空氣混入后沒有及時消除；

2、油墨返回墨槽時的落下高度太大；

3、油墨中的空氣出不去；

4、油墨的組成不適當(dāng)。

解決方法：

1、檢查泵的循環(huán)方式，并在油墨的循環(huán)裝置中增加過濾網(wǎng)，同時檢查泵流速及溢流速度；

2、提高油墨槽的位置，并改用適當(dāng)?shù)呐涔埽延湍涔艿膹澢糠肿鲌A，并在墨槽中放置消氣泡棒并使其旋轉(zhuǎn)；

3、減低油墨黏度，并用消泡劑；

4、請油墨廠提供指導(dǎo)。

凹版印刷機在連續(xù)套色印刷中，由于油墨徹干過慢，會在下一工位印刷時發(fā)生粘輥，而且還會造成印品收卷回粘。油墨中溶劑的揮發(fā)速度不僅取決于溶劑的沸點、蒸氣壓、蒸發(fā)潛熱等因素，還取決于印刷環(huán)境的溫度，相對濕度、風(fēng)量和墨層厚度等條件，因此，應(yīng)根據(jù)條件的變化，隨時調(diào)整油墨中溶劑的揮發(fā)速度。超薄鋁箔是軟包裝不可缺少的復(fù)合基材，由于表面呈銀白色，施以凹印之后產(chǎn)生強烈的金屬光澤，成本低，能夠突出產(chǎn)品的檔次。國外印刷以凹版為主，國內(nèi)100％使用凹版印刷。

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