一條高代線的成本在100億人民幣之上)，有很多**的限制，再加上還需要玻璃基片(導(dǎo)電玻璃)、彩色濾**、偏振片、背光源等，輔助材料有取向劑、封接膠和襯墊材料等限制，真正有生產(chǎn)液晶面板能力的廠商少之又少，目前較大的就是韓系的三星、LGD和臺系的友達(dá)、奇美。那么要查看一款顯示器采用哪家的面板，**直觀的方式還是進(jìn)入工廠模式菜單，不過隨著近期觸控OSD菜單大行其道，越來越多的顯示器不提供工廠菜單選項，筆者在這里為大家提供一個相對簡便的識別方法。因為各個面板廠商所采用的面板生產(chǎn)線不同，有5代、6代，安徽智能背光源組裝生產(chǎn)線合伙人、7代甚至更高規(guī)格，所切割**經(jīng)濟的面板尺寸并不統(tǒng)一，這就造成了目前市面上各種尺寸的顯示器百花齊放，安徽智能背光源組裝生產(chǎn)線合伙人，下面筆者就為大家簡單總結(jié)一下。韓系面板廠韓系面板廠商切割16:9面板規(guī)格廠商面板尺寸（較好分辨率）三星（1366×768）、20英寸（1600×900）、23英寸TN/VA面板（1920×1080）、27英寸（1920×1080）LGD（1366×768），安徽智能背光源組裝生產(chǎn)線合伙人、（1920×1080）、23英寸TN/IPS面板（1920×1080）、27英寸（1920×1080）臺系面板廠臺系面板廠商切割16:9面板規(guī)格廠商面板尺寸（較好分辨率）友達(dá)（1366×768）、（1920×1080）、24英寸（1920×1080）奇美（1366×768）、。

他們憑借自己對手機制造工藝的了解，能夠更加精細(xì)地推出相應(yīng)的機器人設(shè)備，從而滿足自動化生產(chǎn)的需要。工業(yè)機器人在手機智能制造中的應(yīng)用前景目**C電子制造行業(yè)面臨著多重考驗，一方面來自于產(chǎn)品本身的要求，另一方面來自于生產(chǎn)線的員工挑戰(zhàn)。3C電子產(chǎn)品尤其是手機產(chǎn)品對于精細(xì)的要求日益增加：1、零件體積小,大部分零件都是毫米級；2、零件不規(guī)則,零件不規(guī)則(攝像頭，排線等)；3、產(chǎn)品樣式多,產(chǎn)品系列眾多；4、更新周期快,一臺**設(shè)備可能只用幾個月就無法適用新產(chǎn)品；5、外觀要求高,表面不能細(xì)微劃痕；6、速度要求高,生產(chǎn)效率對手機制造相當(dāng)重要；7、故障率要求低,發(fā)生故障將導(dǎo)致全線停產(chǎn)等。此外，生產(chǎn)線熟練工人短缺,技術(shù)工人短缺，技術(shù)不熟練；品質(zhì)管控難,生產(chǎn)效率把控存在不確定性；發(fā)生故障將導(dǎo)致全線停產(chǎn)；工人情緒化,重復(fù)性工作，怠工等因素將影響產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。因此，自動化是發(fā)展趨勢。不過目**C電子生產(chǎn)線的很多工序仍由人工完成，人工所占比例依然很高，另外自動化**設(shè)備大量使用，更換產(chǎn)品**設(shè)備可能失去價值，現(xiàn)階段只有從部分工序開始導(dǎo)入機器人，且大部分機器人用來做搬運和上下料。在3C電子制造行業(yè)，機器人的應(yīng)用種類有大概四種。

市場競爭的變化促使3C家電廠商生產(chǎn)效率的革新：更快速響應(yīng)市場變化的產(chǎn)品更迭、更 能的生產(chǎn)制造能力、更***的產(chǎn)品質(zhì)量控制。敏捷制造、柔性制造、精益制造成為3C家電生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的方向，而工業(yè)機器人的特點正迎合了這一制造趨勢：高速度、高柔性、高精度。 家電及消費電子工業(yè)是一個需要創(chuàng)新力量支持的重要的創(chuàng)新行業(yè)。無論是電子類有計算機芯片、計算器、數(shù)碼相機、LCD 顯示屏、傳感技術(shù)、DVD播放器、MP5、燃料電池等，還是家電及手機電腦的外殼和按鍵、面板、視窗鏡片等，機器人均可以幫助生產(chǎn)企業(yè)改進(jìn)制造工藝、提高生產(chǎn)效率。

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