中頻點(diǎn)焊機(jī)的從機(jī)構(gòu)上可以分為三大塊：電源部分、機(jī)架部分、氣水路部分；

一大塊電源部分，由逆變箱、變壓器、控制器組成，這也是中頻點(diǎn)焊機(jī)的**組成；逆變箱內(nèi)有IGBT逆變模塊，江蘇電子點(diǎn)焊機(jī)、驅(qū)動(dòng)板、電容和可控硅，這些元件因?yàn)楫?dāng)前條件限制選進(jìn)口品牌，比如西門康、英飛凌等，變壓器由非晶鋼片組成，江蘇電子點(diǎn)焊機(jī)，次級線圈由內(nèi)水冷銅管/銅板組成，次級壓裝有大功率二級管，品牌ABB；控制器則是中頻點(diǎn)焊機(jī)的大腦，電流大小、時(shí)間的長短、波形控制、信號輸出皆由他操控，高精度中頻控制器也是安嘉公司實(shí)力的表現(xiàn)；

第二大塊機(jī)架部分，中頻點(diǎn)焊機(jī)臺式結(jié)構(gòu)多為鈑金折彎成形，立式重型結(jié)構(gòu)多采用厚板拼焊而成，并通過振動(dòng)時(shí)效去除應(yīng)力，即保證了機(jī)身剛性，又實(shí)現(xiàn)了中頻點(diǎn)焊機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)用合理性；

第三大塊氣水路部分，由氣動(dòng)元件、水流分配器和管線組成，品牌多為SMC和FESTO以保證元件的可靠性，并輔以氣壓開關(guān)和水壓開關(guān)，確保在達(dá)標(biāo)的氣壓和水壓狀態(tài)下中頻點(diǎn)焊機(jī)才能工作，保護(hù)了焊機(jī)，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，江蘇電子點(diǎn)焊機(jī)。 點(diǎn)焊機(jī)做工，熔核形成過程當(dāng)中，它總是被塑料環(huán)包圍，熔融金屬與空氣分離，冶金過程簡單。江蘇電子點(diǎn)焊機(jī)

中頻點(diǎn)焊機(jī)使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)交流接觸器吸合不實(shí)，說明電網(wǎng)電壓過低，用戶應(yīng)該首先解決電源問題，電源正常后方可使用。需要指出的是，新購買的中頻點(diǎn)焊機(jī)半個(gè)月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問題，可以更換新的中頻點(diǎn)焊機(jī)或者更換主件。中頻點(diǎn)焊機(jī)主機(jī)部分保修一年，長期提供維修服務(wù)。一般情況下用戶通知廠方后，根據(jù)路程遠(yuǎn)近三到七天內(nèi)服務(wù)到位。由于用戶原因而造成的中頻點(diǎn)焊機(jī)損壞不在保修范圍內(nèi)。易損件、消耗件不在保修范圍內(nèi)。由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對熔核的形成有***影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻。過厚的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^。局部的導(dǎo)通，由于電流密度過大，則會產(chǎn)生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不均勻性，引起焊接質(zhì)量波動(dòng)。因此徹底清理工件表面是保證獲得質(zhì)量接頭的必要條件。氣動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)哪家好工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻。

中頻點(diǎn)焊機(jī)使用后的操作事項(xiàng)

1.焊前清潔

清潔的目的是去除焊件表面的氧化膜和油污，這是防止產(chǎn)生氣孔和夾雜物的重要措施。

1）化學(xué)清洗。高 效，穩(wěn)定的質(zhì)量，適用于小線徑和批量生產(chǎn)的焊件清洗?；瘜W(xué)清洗分為兩種類型：浸漬法和擦洗法，清潔劑和清潔過程。

2）機(jī)械清潔。用有機(jī)溶劑（**，松香或汽油）擦拭焊件表面的油，然后用細(xì)銅線刷涂以露出表面，或用刮刀清潔表面。清潔后的焊件應(yīng)在4h內(nèi)焊接，否則應(yīng)再次清洗。

2.背板

為了確保穿透并防止焊接件焊接或塌陷，可以在焊接之前將背板放置在接頭下方。墊的材料可以是石墨，非標(biāo)訂制焊接測試設(shè)備不銹鋼或碳鋼，并且在表面上形成圓弧槽以確保形成反向焊接。

3.預(yù)熱

對于薄型和小型焊件，通常不需要預(yù)熱。焊接厚度大于5 mm的焊件時(shí)，為了達(dá)到接頭附近所需的溫度，焊接前應(yīng)預(yù)熱焊件，預(yù)熱溫度為100-300°C。

焊機(jī)必須妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊機(jī)使用前要用500V兆歐表測試焊機(jī)高壓側(cè)與機(jī)殼之間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電。檢修時(shí)要先切斷電源，方可開箱檢查。焊機(jī)先通水后施焊，無水嚴(yán)禁工作。冷卻水應(yīng)保證在0.15--0.2MPa進(jìn)水壓力下供應(yīng)5--30℃的工業(yè)用水。冬季焊機(jī)工作完畢后應(yīng)用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。焊機(jī)引線不宜過細(xì)過長，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)戴手套、圍裙和防護(hù)眼鏡，以免火星飛出燙傷?；瑒?dòng)部分應(yīng)保持良好潤滑，使用完后應(yīng)***金屬濺沫。新焊機(jī)開始使用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應(yīng)經(jīng)常***電極桿和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。焊接操作及配合人員要按規(guī)定穿戴勞動(dòng)用品，并采取相關(guān)事 故措施。

點(diǎn)焊機(jī)按用途可以分成 ***式（通用式、**式）點(diǎn)焊機(jī)；按同時(shí)焊接的焊點(diǎn)數(shù)目分為：有單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式；按導(dǎo)電方式分為：單側(cè)的、雙側(cè)的；按加壓機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方式分為：腳踏式、電動(dòng)機(jī)-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式（氣液壓合式）；按運(yùn)轉(zhuǎn)的特性分為：非自動(dòng)化、自動(dòng)化；按安裝的方法分為：固定式，移動(dòng)式或輕便式（懸掛式）點(diǎn)焊機(jī)；按焊機(jī)的活動(dòng)電極（普通是上電極）的移動(dòng)方向分為：垂直行程（電極作直線運(yùn)動(dòng)）、圓弧行程。如果是手動(dòng)排水的要每天定時(shí)排水，油霧器油量不夠要及時(shí)添加，這樣對氣缸才能起到充分的保護(hù)作用。天津焊鐵板點(diǎn)焊機(jī)

主要是在使用當(dāng)中起到冷卻焊頭，可控硅等作用。江蘇電子點(diǎn)焊機(jī)

中頻點(diǎn)焊機(jī)為了減少電極的磨損、變形和粘附，應(yīng)重視電極的冷卻，對于用水冷的點(diǎn)焊電極應(yīng)使冷卻水導(dǎo)管伸入到電極冷卻孔底，使其電極頭部的熱量易于被流動(dòng)水帶走。電極與握桿應(yīng)有良好的配合，不能有滲水現(xiàn)象，如有滲水應(yīng)及時(shí)修理或更換相應(yīng)的零件，握桿的錐形孔在電極反復(fù)拆裝過程中易出現(xiàn)變形和損傷，造成滲水和導(dǎo)電不良，這時(shí)應(yīng)把握桿從焊機(jī)上拆下上車床修整，或用鉸刀休整，鉸刀休整*用于握桿有少量變形的地方。

電極與握桿的配合面嚴(yán)禁采用油脂、油漆、麻絲、薄膜等封門材料來防止漏水，這些東西會破壞電極與握桿的良好接觸，影響電極的導(dǎo)電和散熱，還可能堵塞水管，日久影響電極的拆卸。

對于水冷卻的凸焊電極平板和底座及對焊電極，應(yīng)保持水路暢通，并有足夠的水流量帶走電極中產(chǎn)生的熱量。應(yīng)保持電極與底座配合面之間的清潔與緊密接觸，在點(diǎn)焊電極的錐柄與握桿的錐形孔之間，縫焊輪與導(dǎo)電軸的貼合面間，凸焊平板與電極，對焊電極與底座的結(jié)合面間，不允許有油脂、油污、微小的氧化皮碎屑等不良導(dǎo)電物，不得有嚴(yán)重的氧化現(xiàn)象，以增加焊接回路的接觸電阻，造成不應(yīng)有的局部過熱。 江蘇電子點(diǎn)焊機(jī)

蘇州安嘉自動(dòng)化設(shè)備有限公司位于江蘇省蘇州市，創(chuàng)立于2012-05-09。蘇州安嘉致力于為客戶提供質(zhì)量的[ "焊接機(jī)械設(shè)備" ]，一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品及服務(wù)。截止當(dāng)前，我公司年?duì)I業(yè)額度達(dá)到1000-2000萬元，爭取在一公分的領(lǐng)域里做出一公里的深度。

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