連續(xù)模沖壓工件，必須解決條料的準(zhǔn)確定位問題，保證連續(xù)模的步距一致，才有可能沖出合格的制件。連續(xù)模中，常用的定位裝置有固定擋料銷、導(dǎo)正銷、導(dǎo)板、側(cè)刃等幾種形式。沖壓時，先用固定擋料銷初步定位，落料時用裝于模內(nèi)的導(dǎo)正銷保證條料的正確定位。側(cè)刃是用以控制每步條料送進(jìn)的距離。側(cè)刃長度應(yīng)等于步距長加0.05-0.5mm，具體視材料厚度決定。了控制送料步距，福田本地精密五金模具工廠，連續(xù)模必須有較好的定位裝置。常用的定位裝置有導(dǎo)正銷、初始擋料銷、側(cè)刃、導(dǎo)銷等，其中導(dǎo)正銷是連續(xù)模中應(yīng)用較廣的一種精密定位方法，福田本地精密五金模具工廠，它與誤送檢測傳感器使用還可以報警停機(jī)，起保護(hù)模具的作用，因此，在連續(xù)沖壓模中經(jīng)常使用。在高精度的連續(xù)沖壓模中，常用沖預(yù)沖孔，然后在各工步采用導(dǎo)正銷對卷料導(dǎo)正的方法。這時，所用導(dǎo)正銷的直徑通常是∮1.2~6mm。必須注意導(dǎo)正銷的長度不能過大，進(jìn)入導(dǎo)正孔的長度也不能過大，否則會引起模具送料不暢，帶料等情況，福田本地精密五金模具工廠。為此，連續(xù)沖壓模的導(dǎo)正銷直身長度應(yīng)為：導(dǎo)正銷固定模板的厚度+1個材料的厚。沖針一般是用于塑膠模具中。福田本地精密五金模具工廠

沖壓生產(chǎn)中**常用的材料是金屬材料（包括黑色金屬和有色金屬），但有時也用非金屬材料。其中黑色金屬主要有普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、質(zhì)量碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、電工硅鋼等；有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等；非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料板、纖維板和云母等。

沖壓用金屬材料的供應(yīng)狀態(tài)一般是各種規(guī)格的板料和帶料。板料可用于工程模的生產(chǎn)，帶料（卷料）用于連續(xù)模的生產(chǎn)，也可以用于工程模的生產(chǎn)。板料的尺寸較大，可用于大型零件的沖壓，也可以將板料按排樣尺寸剪裁成條料后用于中小型零件的沖壓；帶料（又稱卷料）有各種規(guī)格的寬度，展開長度可達(dá)幾十米，成卷狀供應(yīng)，適應(yīng)于連續(xù)模大批量生產(chǎn)的自動送料。

龍崗區(qū)耐磨精密五金模具廠由于揉捏絲攻是經(jīng)過冷揉捏、工件塑性變形來完結(jié)的。

1. 導(dǎo)線架相關(guān)制程說明

① IC制程說明

② 導(dǎo)線架相關(guān)技術(shù)

A. 金線黏著（Wire bonding） 金線寸極為細(xì)小，其直徑約為30 μm，抽制金線用模具目前國內(nèi)無人制造。

B. 導(dǎo)線架材料

IC導(dǎo)線架材料主要有鐵鎳合金（因鎳含量占42％，亦稱為42合金）及銅系合金（無氧銅、脫氧銅）。前者所占使用比率約20％，后者約為80％。

③ 導(dǎo)線架生產(chǎn)方式及趨勢

導(dǎo)線架生產(chǎn)方式有沖壓加工及蝕刻加工兩種。其中沖壓加工是目前主流，由于高腳數(shù)導(dǎo)線架之需求增加，使得蝕刻加工之應(yīng)用有漸受重視。

①模具間隙

導(dǎo)線架沖壓模具間隙為板厚之3～5％（銅系合金取3％，42合金取4～5％），至于壓料板與沖頭間隙將更小，宜小于模具間隙之50％。

②壓料板

壓料板之壓料力要求高以***沖壓加工所產(chǎn)生的扭曲變形及改善導(dǎo)腳沖切面品質(zhì)，壓料位置宜集中于沖切荷重區(qū)域之附近（即punch guide部位），壓料板之壓料處采突出設(shè)計以提高局部的壓力使材料受到壓縮應(yīng)力而防止扭曲或反曲現(xiàn)象之發(fā)生。

③沖切加工順序

適正的沖切加工順序設(shè)計是改善導(dǎo)腳之沖切變形或扭曲的***方法，欲藉由后續(xù)的退火作業(yè)以矯正導(dǎo)腳之沖切變形或扭曲是難以達(dá)成的。下列是沖切順序考量之基本原則：

正常情況下，其運(yùn)用壽命是切削絲錐的3～20倍。

 模芯定位孔因?qū)δＰ绢l繁多次的組合而產(chǎn)生磨損,造成組裝后間隙偏大(組裝后產(chǎn)生松動)或間隙不均(產(chǎn)生定位偏差)均會造成沖切后斷面形狀變差,凸模易斷,產(chǎn)生毛刺等,可透過對沖切后斷面狀況檢查,作適當(dāng)?shù)拈g隙調(diào)整.間隙小時,斷面較少,間隙大時,斷面較多且毛邊較大,以移位的方式來獲得合理的間隙,調(diào)整好后,應(yīng)作適當(dāng)記錄,也可在凹模邊作記號等,以便后續(xù)維護(hù)作業(yè).日常生產(chǎn)應(yīng)注意收集保存原始的模具較佳狀況時的料帶,如后續(xù)生產(chǎn)不順暢或模具產(chǎn)生變異時,可作為模具檢修的參考.另外,輔助系統(tǒng)如頂料銷是否磨損,是否能頂料,導(dǎo)正釘及襯套是否已磨損,應(yīng)注意檢查并維護(hù)。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。龍崗區(qū)耐磨精密五金模具廠

基于此，BALAX公司出產(chǎn)了各種加大尺度的絲錐，其等級用“H”和“D”來表明。福田本地精密五金模具工廠

連續(xù)模的維護(hù)須做到細(xì)心耐心按部就班,切忌盲目從事,因故障修模時需附有料帶,以便問題的查詢。打開模具,對照料帶,檢查模具狀況,確認(rèn)故障原因,找出問題所在,再進(jìn)行模具清理,方可進(jìn)行拆模。拆模時受力要均勻,針對脫料彈簧在固定板與脫料板之間和脫料彈簧直接頂在內(nèi)導(dǎo)柱上的模具結(jié)構(gòu),其脫料板的拆卸要保證脫料板平衡彈出,脫料板的傾斜有可能導(dǎo)致模具內(nèi)凸模的斷裂。 由于沖壓工序不同,工作條件不同,造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就沖模的設(shè)計、制造及使用等方面綜合分析模具爆裂的原因,并捉出相應(yīng)的改善措施福田本地精密五金模具工廠

深圳市銘豐慶五金制品有限公司創(chuàng)建于2004-12-09，注冊資金 500-700萬元，辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，已***實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化辦公，**提高了速度和效率。在銘豐慶五金制品近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌MFQ等。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，多年來一直專注于一般經(jīng)營項目是：五金制品、彈簧、眼鏡配件、塑膠制品、電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和購銷（不含限制項目）（取得消防部門驗收合格后方可開業(yè)）。汽車、電器、電子、眼鏡、智能穿戴、智能通信、五金商標(biāo)禮品等行業(yè)的配件的生產(chǎn)。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。深圳市銘豐慶五金制品有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋[ "五金沖壓", "精密彈簧", "精密五金模具", "眼鏡配件" ]，堅持“質(zhì)量***、質(zhì)量服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。

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