催化燃燒CO與蓄熱式催化燃燒RCO區(qū)別

    RCO就是指蓄熱式催化燃燒法，也就是我們通常所說(shuō)的蓄熱式熱氧化技術(shù)。通過(guò)區(qū)別對(duì)比，催化燃燒CO在費(fèi)用方面適用于低成本，CO催化燃燒的溫度大約在200度到350度。催化劑要求比較低。

  RCO催化燃燒在費(fèi)用方面適用于高成本，RCO催化爐的溫度大約在800-850℃,催化劑的要求比較高。

蓄熱式催化燃燒RCO原理

   1，臨沂活性炭吸附設(shè)備銷售廠家、加熱的方式同樣可以電加熱或者燃?xì)饧訜岬葍煞N加熱方式。

   2、運(yùn)行費(fèi)用對(duì)比CO來(lái)說(shuō)會(huì)高一些，但是其優(yōu)點(diǎn)在于其運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

   3、適用于各種VOCs廢氣處理。

   催化燃燒RCO工藝可被應(yīng)用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱，臨沂活性炭吸附設(shè)備銷售廠家、家電，臨沂活性炭吸附設(shè)備銷售廠家、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類和烷烴類等。

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RTO廢氣處理設(shè)備原理的優(yōu)點(diǎn)

  1、設(shè)備操作費(fèi)用低，**燃料費(fèi)。

  2、有機(jī)廢氣凈化率高，，三床式RTO凈化率可達(dá)99.5%以上。

  3、可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠性高。

  4、蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級(jí)增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳，爐膛容積小，降低了設(shè)備的造價(jià)。

  5、采用分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩燃燒下釋出熱能，爐內(nèi)升溫均勻，燒損低，加熱效果好，不存在傳統(tǒng)燃燒過(guò)程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑止了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，防止二次污染。

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RTO廢氣處理設(shè)備適用條件

   對(duì)于RTO而言，主要適用于醇類處理工作、芳烴處理工作中。且有機(jī)廢氣的濃度低于25%左右。

   RTO廢氣處理設(shè)備工作原理

   其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度（具體需要看成分）以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在98%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨氣排放到囪從而降低處理效率。

    RTO廢氣處理設(shè)備是一種有效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐（TO）相比，具有熱效率高（≥95%）、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，極大的降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。海澤環(huán)保擁有專業(yè)的生產(chǎn)線，具備科技研發(fā)和生產(chǎn)制造安裝等綜合實(shí)力。結(jié)合多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與環(huán)保具體實(shí)際情況，為企業(yè)提供有效節(jié)能的環(huán)保方案。
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