需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:山東省
包裝要求:
產(chǎn)品關鍵詞:淄博鍍鋅廠
***更新:2020-05-26 22:49:09
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詳細說明
性能影響
碳;含碳量越高,鋼的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差.
硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時,容易脆裂,通常叫作熱脆性.
磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,淄博鍍鋅廠,特別的在低溫下更為嚴重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在質量鋼中,硫和磷要嚴格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對改善鋼的可切削性是有利的.
錳;能提高鋼的強度,能消弱和消除硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.
硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,淄博鍍鋅廠,能改善軟磁性能.
鎢;能提高鋼的紅硬性和熱強性,并能提高鋼的耐磨性.
鉻;能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用.
為提高的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種,淄博鍍鋅廠,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,所以有了鍍鋅鋼管。
影響因素
在實際生產(chǎn)過程中,影響鍍鋅速度及質量的常見因素有:
(1)前處理不徹底。工件表面有氧化膜,影響鋅的正常沉積。
(2)導電不良。電流在導線上消耗,分配到工件表面的電流過小。
(3)工件含碳量高。高碳鋼、鑄鐵件等會降低氫的析出電位,工件表面析氫加速,電流效率降低。
(4)工件綁扎過密。鍍鋅時工件局部遭到屏蔽而導致鍍層過薄。
(5)鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密度相應降低,鍍層的沉積速度也必然降低。
(6)鍍液中氫氧化鈉含量偏高。氫氧化鈉含量偏高時電流效率相應降低。
(7)鍍液中添加劑含量偏低。添加劑含量偏低會影響分散能力,鍍層局部顯得過薄。
(8)受鍍件面積估算不足,施鍍時配送的電流密度顯得過小。
(9)工件懸掛方法不當,與鋅陽極間距過大,應調(diào)整位置。
(10)工件過腐蝕。降低氫的析出電位,工件表面析氫加速電流效率降低,從而影響鋅的沉積速度。應在酸洗溶液中加入適量的緩蝕劑,局部處氧化皮過厚先用機械法除去,酸洗過程中多作檢查。
(11)陽極鈍化。有效面積減少,影響電流的正常分布。
(12)氫氧化鈉含量偏低。若氫氧化鈉含量偏低時,電流密度提不高,陽極鈍化。
線內(nèi)退火
就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板,在熱鍍鋅作業(yè)線內(nèi)進***體保護再結晶退火。屬于這個類行業(yè)的熱鍍鋅方法包括:森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法(同日本川崎法);賽拉斯法;莎倫法。
森吉米爾法
它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯(lián)合起來,其線內(nèi)退火主要包括氧化爐,還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右,把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉,凈化表面。后再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火,經(jīng)冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右,***在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅,因此,森吉米爾法產(chǎn)量高、鍍鋅質量較好,此法曾得到廣泛應用。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/49455.html
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