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所在地:安徽省
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產品關鍵詞:臺州直線刀架****,刀架
***更新:2020-07-04 19:18:07
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詳細說明
本實用新型屬于機械技術領域,涉及一種數控車床在線檢測裝置,特別是一種數控車裝裝夾精度的在線檢測裝置。背景技術:數控車床在加工產品時產生的鐵屑,若在下一次裝夾工件時未將這些鐵屑清理干凈或者清理不掉,或者產品外圓不規(guī)則,人工裝夾或機械手制動裝夾都存在未裝夾到位或裝偏等現象,造成產品報廢,設備撞機或打刀等事件,甚至工作未裝夾到位或裝夾不緊致使工件飛出,造成人身安全事件。技術實現要素:本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種檢測效果好的數控車床在線檢測裝置。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:數控車床在線檢測裝置,設于數控車床的主軸箱靠近卡盤的一側,包括固定在主軸箱上的連接底板和固定在連接底板上的底座,所述的底座內設有與卡盤平行的連接桿,其特征在于,臺州直線刀架****,所述的連接桿上設有與卡盤的中軸線垂直設置的位移傳感器和設于位移傳感器前端的百分表,所述百分表的測試指壓端與傳感器同軸固連,所述百分表的測量探針與待檢測工件相對設置,所述的傳感器與車床的PLC電器系統(tǒng)連接。在上述的數控車床在線檢測裝置中,所述的連接桿上固定有固定板一,所述的固定板一上設有緩沖氣缸,臺州直線刀架****。拆卸時應按拆卸順序,臺州直線刀架****,不能用硬物亂打亂敲,影響零件精度。臺州直線刀架****
傳感器的另一端穿設在鎖緊塊四14的通孔內且通過螺栓固連。底座2內設有與卡盤的中軸線平行的安裝孔9,連接桿3與安裝孔9配合設置且連接桿3穿設在安裝孔9內,底座2的側部具有若干與安裝孔9連通的螺紋孔,螺紋孔內連接有鎖緊螺釘,鎖緊螺釘的內端抵靠在連接桿3的側壁。其操作步驟如下:將連接桿3安裝在卡盤的左下方;將緩沖氣缸7安裝在固定板一6上;將位移傳感器4安裝在由緩沖氣缸7驅動的固定板二8上,并連接設備的PLC電器系統(tǒng);數控車床在開始加工產品時,位移傳感器4檢測桿自動伸出,對工件裝夾精度進行檢測;數控車床根據位移傳感器4的檢測結果,由宏程序控制數控車床加工或停止。本文中所描述的具體實施例**是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。臺州觸摸屏刀架代工代料數控刀架是以回轉分度實現刀架自動交換及回轉動力刀架的傳動。
數控刀架是以回轉分度實現刀具自動交換及回轉動力刀具的傳動。因此技術含量高,已趨向專業(yè)化開發(fā)生產。所以對數控轉塔刀架的研究開發(fā)及應用已引起數控機床行業(yè)重視。 典型數控轉塔刀架一般由動力源(電機或油缸、液壓馬達)、機械傳動機構、預分度機構、定位機構、鎖緊機構、檢測裝置、接口電路、刀具安裝臺(刀盤)、動力刀座等組成。數控轉塔刀架的動作循環(huán)為:T指令(換刀指令——刀盤旋轉——刀位檢測——預分——精確定位——刀盤鎖緊——結束信號。
簡介皇冠型刀架不需要配備刀庫,節(jié)省機床空間,換刀效率高,而且動力刀架的轉速高、切削力大,因此主要用作專用機床的配套刀架。目前的皇冠式轉塔動力刀架,大多數采用直驅式的驅動方式,即伺服電機與刀架直接相連接,通過控制動力軸沿軸向的滑移來實現刀架的工作和換刀,但該刀架采用雙伺服驅動方式,這增加了刀架的質量,影響刀架的運動靈敏性,并且結構復雜。在刀架采用齒輪傳動的方式,結構簡單,但是刀架工作時所有刀架都在旋轉,浪費刀架的動力效率,并且容易對操作人員產生傷害,同時其楔式定位剛度及精度低。優(yōu)點(1)采用齒輪傳動方式,刀架結構簡單,降低維護成本;(2)采用雙聯(lián)齒盤定位,定位精度高。(3)定位和動力刀驅動只需一個伺服電機,降低刀架慣量,使刀架運行更加靈活。(4)在機床上滑行的同時可以鎖緊和解鎖。(5)刀架只有在工作位置才能被驅動?;使谑睫D塔動力刀架結構該刀架主要包括塔頭1、刀架軸2、刀架座3、傳動軸16和伺服電機8;傳動軸16穿過塔頭1和刀架座3與伺服電機8連接;刀架軸2設置在塔頭1上,刀架軸2伸進塔頭1的一端設置有錐齒輪10;在刀架座3上設置有工作齒輪5,工作齒輪5套在傳動軸16上,工作齒輪5通過花鍵安裝在傳動軸16上。 數控車床根據其功能,刀架上可安裝的刀架數量—般為4把、6把、8把、10把12把、20把、24把。
大部分普通高速鋼刀具和普通焊接硬質合金刀具已經無法滿足現代加工工藝的要求,而逐漸被精密硬質合金整體刀具和各種數控可轉位刀具所替代,精密硬質合金刀具與高速鋼刀具、普通焊接刀具在加工磨削工藝上對機床的性能要求有著很大的區(qū)別,而高精度數控多軸聯(lián)動工具磨床的推出和機床磨削功能與性能的不斷發(fā)展,滿足了硬質合金刀具大批量多品種高精度磨削加工工藝的需求,各品牌數控工具磨床一般都具備功能強大的數控軟件模擬編輯和高精度機械運動磨削控制系統(tǒng),根據用戶的產品加工需求,不同品牌的工具磨床都有其獨特的優(yōu)點:如有的適合中小規(guī)格刀具大批量精密加工,有的適合微小規(guī)格高精密加工,有的適合大直徑***高精密加工,有的適合加工成型非標刀具,有的調機效率高適合多規(guī)格小批量加工,有的適合超長刃徑刀具加工等。裝配大螺母擰緊后,用內六角扳手正轉蝸杠軸,觀察刀架體轉動是否正常,再通電檢查。臺州直線刀架****
數控車床生產廠商可以根據數控車床的功能要求進行選擇配置。臺州直線刀架****
有了對刀架結構及機械原理的了解,則方便我們分析故障。折疊機械故障手動狀態(tài)下,按下面板手動換刀按鍵,車床刀架不動作,沒有聽到刀架電機旋轉的聲音,機床面板屏幕上報**為{05}換刀時間過長。(1)故障排查:出現這個故障后,當按下面板手動換刀按鍵,再按診斷面板按鍵時發(fā)現序號005診斷信息,TL+刀架正轉信號電平為1,TL-刀架反轉電平信號為0,證明系統(tǒng)有正轉信號輸出。(2)進一步檢查,信號從系統(tǒng)至電機傳送是否正常,把刀架電機罩拆去,先按面板的復位鍵,再按一次手動換刀按鍵,然后用驗電筆測驗刀架電機的三個接入線端是否有電。驗電筆指示燈亮,證明控制電機有電,信號傳輸正常。,因為后四位數表示四位刀架的狀態(tài)參數號,未位0**刀架工作狀態(tài)刀位號T1,此時刀位位置也是T1,其余刀位號是高電位,證明刀架信號沒有問題。由此推斷是機械故障,拆開刀架側面的悶頭,用內六角扳手正轉蝸杠軸端部螺帽時刀架不能轉動,如圖2結合其機械原理,可判斷為刀架內部機械卡死。必須對刀架進行拆開檢查。折疊拆卸順序拆時,發(fā)現聯(lián)接轉位套與蝸輪螺桿的離合銷折斷,蝸輪與蝸杠有臟物卡住,更換離合銷。裝拆時要注意以下幾點:。臺州直線刀架****
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