旋轉(zhuǎn)給料閥的特點： 1.結(jié)構(gòu)簡單,使用保養(yǎng)方便,輸送的物料溫度可以在0~300℃ 2.通過變頻器可以遠程控制對其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),易于改變供料量. 3.隨物性的改變和分離器或干燥機中存料的變化，浙江星形給料閥哪家好,其卸料量變化很小. 4.具有一定的氣密性,轉(zhuǎn)速較慢,幾乎不會造成物料的破損. 旋轉(zhuǎn)給料閥殼體的出口和入口一般為切線布置,再帶有一個犁形的吸入邊緣,可以防止剪切和夾住產(chǎn)品,即使從一個盛滿的料倉進行排入也能正常工作,旋轉(zhuǎn)給料閥的輸送能力大致與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速成正比.轉(zhuǎn)子葉片外端的圓周速度必須在一定范圍內(nèi)，浙江星形給料閥哪家好,當速度超過這個范圍時給料閥的能力隨著轉(zhuǎn)速的增加而減少,這種現(xiàn)象被認為是由于葉片的轉(zhuǎn)速過快,在同轉(zhuǎn)子葉片向下方卸料時,本應卸下的部分粉粒料沒有來得及落下又被帶了回去,所以當轉(zhuǎn)子的直徑越大時.旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)速越小,根據(jù)現(xiàn)場的使用經(jīng)驗,當旋轉(zhuǎn)給料閥的轉(zhuǎn)子直徑在600mm~800mm時,其轉(zhuǎn)速范圍在20~30r/min之間比較合適,對于不同的物料特性,流動性的好壞,以及給料閥進出口的壓力差,旋轉(zhuǎn)給料閥的容積效率取0.7~0.8,PTA粉料的容積效率大致在0，浙江星形給料閥哪家好.5~0.6.

    １）洗浄操作材料の製造プロセスにおいて、原料スラリーは様々な処理剤の添加や反応を経て、不純物が液中に溶解した狀態(tài)で生成される場合があります。材料の高品質(zhì)化では、スラリー中に溶解した不純物を除去する操作が非常に重要です。そこで、ろ過操作によって、溶解した不純物を洗浄?除去する方法が広く利用されています。一般的な加圧ろ過では、図６に示した様に、先ず、原料スラリーを加圧ろ過し、ろ材表面にケーキ層を形成させます。その後、ケーキ層に洗浄水を添加、通水する事で不純物を洗い流します。しかし、粒子が圧密された狀態(tài)で洗浄を行う為、洗浄ムラが生じます。また、ろ過速度が低いので洗浄に時間が掛かります。図６一般的な加圧ろ過による洗浄方法（通水洗浄）一方、ロータリーフィルター及びセラミックロータリーフィルターは、図５に示した様に、原料スラリーを循環(huán)しながらろ過を行い、ろ液の排出量に応じて洗浄水を添加し、母液を希釈して溶解塩濃度を下げます。（循環(huán)洗浄）粒子が分散された狀態(tài)で洗浄を行うので均一に洗浄されます。また、ろ過速度が高いので短時間で処理出來ます。

    一方、上記ニーズがある裝置以外は、差速裝置として遊星歯車を採用し、省エネルギー化を図りました。油圧モーター內(nèi)で高圧から大気圧に開放される際に、熱が発生してエネルギー損失が発生して、消費電力が劣るデメリットがあります。そこで、差速発生による運動エネルギーで駆動エネルギーを相殺する機能を持つ、近年、開発された高トルク?高減速比対応の遊星歯車を採用し、モーター動力を約30%改善することが可能となりました。（２）脫水機の機械構(gòu)造の抜本的な見直し遠心脫水機で消費されるエネルギーは、「回転體に働く風損」、「軸受等の摩擦損失」、「固形物搬送動力」、「処理物の加速?排出動力」があります。當社では、スクリュー胴部を「テーパタイプ」にすることにより遠心力と圧縮力を同時に作用させるとともに、脫水ケーキ排出部の隙間構(gòu)造部で更なる圧搾力が加わる構(gòu)造を採用することにより、滯留時間を短縮しても、従來同等の含水率を得られる裝置を開発しました。その結(jié)果、直胴型脫水機の高い脫水性能を維持した狀態(tài)で、すべての動力を低減すべく、ボウル形狀および排出構(gòu)造の**適化を図りました。

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