選擇熱電偶要根據(jù)使用溫度范圍、所需精度、使用氣氛、測定對象的性能、響應(yīng)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)效益等綜合考慮。 1、測量精度和溫度測量范圍的選擇 使用溫度在1300~1800℃，要求精度又比較高時(shí)，一般選用B型熱電偶；要求精度不高，氣氛又允許可用鎢錸熱電偶，高于1800℃一般選用鎢錸熱電偶；使用溫度在1000~1300℃要求精度又比較高可用S型熱電偶和N型熱電偶；在1000℃以下一般用K型熱電偶和N型熱電偶，低于400℃一般用E型熱電偶；250℃下以及負(fù)溫測量一般用T型電偶，在低溫時(shí)T型熱電偶穩(wěn)定而且精度高。 2、使用氣氛的選擇 S型、B型，上海鋁廠熱電偶保護(hù)管價(jià)格、K型熱電偶適合于強(qiáng)的氧化和弱的還原氣氛中使用，J型和T型熱電偶適合于弱氧化和還原氣氛，上海鋁廠熱電偶保護(hù)管價(jià)格，若使用氣密性比較好的保護(hù)管，對氣氛的要求就不太嚴(yán)格。 3、耐久性及熱響應(yīng)性的選擇 線徑大的熱電偶耐久性好，但響應(yīng)較慢一些，對于熱容量大的熱電偶，響應(yīng)就慢，測量梯度大的溫度時(shí)，在溫度控制的情況下，控溫就差，上海鋁廠熱電偶保護(hù)管價(jià)格。要求響應(yīng)時(shí)間快又要求有一定的耐久性，選擇鎧裝偶比較合適。 4、測量對象的性質(zhì)和狀態(tài)對熱電偶的選擇 運(yùn)動物體、振動物體、高壓容器的測溫要求機(jī)械強(qiáng)度高，有化學(xué)污染的氣氛要求有保護(hù)管，有電氣干擾的情況下要求絕緣比較高。

熱電偶保護(hù)管是**常用的測溫器件之一，它直接測量溫度，并把溫度信號轉(zhuǎn)換成熱電動勢信號，通過電氣儀表轉(zhuǎn)換成被測介質(zhì)的溫度，對于溫度不斷變化的被測場所，尤其是瞬間變化過程，全過程*1秒鐘，則要求傳感器的響應(yīng)時(shí)間在毫秒級。因此，熱電偶保護(hù)管普通的溫度傳感器不*跟不上被測對象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后，而且也會因達(dá)不到熱平衡而產(chǎn)生測量誤差。比較好選擇響應(yīng)快的傳感器。對熱電偶而言除保護(hù)管影響外，熱電偶的測量端直徑也是其主要因素，即偶絲越細(xì)，測量端直徑越小，其熱響應(yīng)時(shí)間越短。因?yàn)闊犭娕紲囟葌鞲衅骶哂袦y量范圍寬、精度高以及響應(yīng)時(shí)間快等優(yōu)點(diǎn)，所以得到普遍的使用。插入深度，熱電偶測溫點(diǎn)的選擇是**重要的。測溫點(diǎn)的位置，對于生產(chǎn)工藝過程而言，一定要具有典型性，否則將失去測量與控制的意義。熱電偶插入被測場所時(shí)，沿著傳感器的長度方向?qū)a(chǎn)生熱流。當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)就會有熱損失。致使熱電偶溫度傳感器與被測對象的溫度不一致而產(chǎn)生測溫誤差。接觸法測溫的基本原理是測溫元件要與被測對象達(dá)到熱平衡。因此在測溫時(shí)需要保持一定時(shí)間，才能使兩者達(dá)到熱平衡。而保持時(shí)間的長短，同測溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)。

而熱響應(yīng)時(shí)間主要取決于傳感器的結(jié)構(gòu)及測量條件，差別極大。對于氣體介質(zhì)，尤其是靜止氣體，至少應(yīng)保持30min以上才能達(dá)到平衡；對于液體而言，**快也要在5min以上?？傊蔁醾鲗?dǎo)而引起的誤差，與插入深度有關(guān)。而插入深度又與保護(hù)管材質(zhì)有關(guān)。金屬保護(hù)管因其導(dǎo)熱性能好，其插入深度應(yīng)該深一些，陶瓷材料絕熱性能好，可插入淺一些。對于工程測溫，其插入深度還與測量對象是靜止或流動等狀態(tài)有關(guān)，如流動的液體或高速氣流溫度的測量，將不受上述限制，熱電偶保護(hù)管插入深度可以淺一些，具體數(shù)值應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定。一般熱電偶（熱電阻）都帶有保護(hù)套管。然而熱電偶保護(hù)管的使用將使測溫元件的熱滯后增加。因?yàn)楫?dāng)介質(zhì)溫度發(fā)生變化時(shí)，被測介質(zhì)需先加熱套管，然后套管加熱測溫元件，所以，由測溫元件反映出來的溫度往往比實(shí)際的變化要滯后一段時(shí)間，甚至可能由于跟不上實(shí)際溫度的迅速變化而比實(shí)際溫度低一些。保護(hù)套管的壁越厚，傳熱滯后也越大。因此，測溫元件必須與熱電偶保護(hù)管保持良好的接觸。

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