氣流中含有硫化物和粉塵等對催化劑的壽命影響很大，亳州工業(yè)級硫酸鈉廠家，特別是對以煤為燃料的火電廠的運行費用高；濕法是采用各種液體對NOx進行吸收，是低溫排放源處理的主要方法，但對含一氧化氮較多氮氧化物，由于一氧化氮在溶液中的溶解度很小，吸收效率較低。因此，研究開發(fā)新型煙氣二氧化硫和氮氧化物的凈化技術(shù)，是該技術(shù)工業(yè)應(yīng)用中急需解決的問題。本發(fā)明目的是提供一種二氧化硫和氮氧化物脫除劑的制備及脫除方法和裝置，用于從氣流中同時去除二氧化硫和氮氧化物。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的首要技術(shù)問題是提供一種二氧化硫和氮氧化物脫除劑的制備方法，用于從氣流中同時去除二氧化硫和氮氧化物，所述的脫除劑具有活性高，去除效率高的特點。本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是提供上述一種二氧化硫和氮氧化物脫除劑的制備及脫除方法和裝置，具有操作簡單、處理效率高、處理量大和運行費用低的特點，亳州工業(yè)級硫酸鈉廠家。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種二氧化硫和氮氧化物脫除劑，其特征在于所述的脫除劑的主要成分是由鐵(含III)、鈣(或鎂)(II)、氯和羥基(或水)組成的固體混合化合物或絡(luò)合物，亳州工業(yè)級硫酸鈉廠家，其中各組分的質(zhì)量百分比為鐵5-96％，鈣(或鎂)1-80％，氯1-60％，羥基(或水)％。硅酸鈉水玻璃其中一種制取方法就是使用元明粉加二氧化硅法制取。亳州工業(yè)級硫酸鈉廠家

    本發(fā)明所述的脫除劑的制備方法中，也可以由其他氯化鐵鹽衍生產(chǎn)品如聚合氯化鐵代替氯化鐵，所得產(chǎn)物的效果同上述的制備方法。本發(fā)明所述的脫除劑的制備方法中，其中采用鈣的氧化物或氫氧化物的效果比采用鎂的氧化物或氫氧化物的效果好一些。也可采用其他堿金屬或堿土金屬氧化物或氫氧化物作為鈣的代替物，如氧化鋇和氫氧化鋇等，其他工藝同上，所得到的脫除劑的性能效果要比上述采用鈣和鎂的化合物的效果差一些。本發(fā)明所述的脫除劑的制備過程中，也可在物料加熱脫水工藝前加入一定量**、**、乙醇或丙醇等溶劑(如5～50％體積比)，攪拌混合，加熱后所述的溶劑揮發(fā)，能增加所述脫除劑的比表面積，提高脫除劑的利用效率。本發(fā)明所述的脫除劑的制備過程中，也可以把脫除劑負(fù)載在氧化鋁顆粒、蜂窩陶瓷等通用催化劑的載體上，效果相當(dāng)，制備工藝也類同相關(guān)催化劑的制備，可參看相關(guān)化工手冊。本發(fā)明所述脫除劑的制備過程中，也可以添加一定量的粘合成型劑，添加量一般為總量的1-50％(質(zhì)量比)，如***鈣、碳酸鈣、二氧化硅及相關(guān)鹽類和粘土等，效果相當(dāng)，把所述脫除劑預(yù)制成型后使用，可以制成如球、板或蜂窩陶瓷等形狀，其制備工藝類似于SCR脫硝催化劑的制備。黃山十水硫酸鈉價格采用真空操作，蒸發(fā)溫度低并有效降低設(shè)備腐蝕。 3）小溫差循環(huán)操作，換熱管不易結(jié)垢，操作周期長。

在工業(yè)清洗劑應(yīng)用中，分成兩種清洗劑，即 溶劑型清洗劑和 水基型清洗劑。顧名思義， 溶劑型清洗劑，就是選用合適的有機溶劑有效溶解目標(biāo)油污，然后通過高壓蒸餾的方法提純有機溶劑，實現(xiàn)溶劑型 清洗劑的循環(huán)使用。使用溶劑型清洗劑，對清洗設(shè)備的要求較高，設(shè)計復(fù)雜，造價不菲且使用安全性的余量較大，成本較高。水基型清洗劑，因其使用可以用水稀釋，水作為大量的主要廉價溶劑，得到***的工業(yè)應(yīng)用。再用因安全性，以及對設(shè)備的要求低，操作簡單，適合大量生產(chǎn)，因此應(yīng)用***。 水基型清洗劑是綜合了乳化法與皂化法的優(yōu)點，進行清洗劑配方的優(yōu)先復(fù)配，實現(xiàn)穩(wěn)定的體系結(jié)構(gòu)與實現(xiàn)分工協(xié)作和互補。以得到較高的清洗效率，較徹底的油污剝離能力為優(yōu)先，進行配方的設(shè)計。

    溫度提高后的蒸汽送蒸發(fā)器的加熱室。蒸汽放熱冷凝后成為冷凝水，對進料進行預(yù)熱后排離系統(tǒng)供車間回用。物料依次在一、二級蒸發(fā)過程中，具有相同的蒸發(fā)壓力，但濃度不同，故其沸點不同。所以***級具有更高的換熱溫差，具有比較高的蒸發(fā)強度。物料蒸發(fā)溫度95℃，濃縮至密度范圍。硫代***鈉連續(xù)結(jié)晶系統(tǒng)由結(jié)晶器和外冷器組成，前段來的高溫高濃硫代***鈉蒸發(fā)母液首先通過循環(huán)水預(yù)冷到60℃后從特定位置連續(xù)穩(wěn)定送進連續(xù)結(jié)晶裝置。物料在結(jié)晶器和外冷器間以軸流泵為動力做大流量循環(huán)換熱。系統(tǒng)內(nèi)的熱量被連續(xù)穩(wěn)定帶走，結(jié)晶器內(nèi)物料溫度始終維持在40℃左右，連續(xù)采出晶漿送過濾得到五水硫代***鈉產(chǎn)品，過濾后母液返回蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)濃縮。裝置采用的OSLO連續(xù)結(jié)晶器，內(nèi)無攪拌，物料的循環(huán)運動依靠其頂端的立式軸流泵完成。在軸流泵驅(qū)動下，結(jié)晶器物料被持續(xù)抽出送外置換熱器進行換熱，換熱后的物料被送至結(jié)晶器底部，然后上行繼續(xù)參與循環(huán)過程。軸流泵帶動的循環(huán)過程屬于結(jié)晶系統(tǒng)的內(nèi)循環(huán)范疇，硫代***鈉溶液被送入循環(huán)系統(tǒng)中而被迅速分散。硫代***鈉結(jié)晶器的外冷器均設(shè)置為多組，任意一組可隨時停車清洗而不影響另外一組的正常運行。換熱管內(nèi)部拋光，可大幅降低換熱管結(jié)垢幾率。在化工企業(yè)中，有許多廢水是含較高濃度的***鈉廢水。

    含鈉和碳酸鈉的有機廢水是農(nóng)藥、制藥、化工等一些工業(yè)過程中會產(chǎn)生鹽度很高的有機廢水，有的鹽度會高達15%甚至更高。高鹽度有機廢水除本身含有的高濃度的鹽外，還有大量的無害難降解溶解性有機物，導(dǎo)致COD也很高，廢水的排放會帶來十分嚴(yán)重的環(huán)境污染。此類廢水的溶解性有機物含量高，一般物理化學(xué)方法難以處理，可采用生化處理，而廢水中的大量鹽分不利于生化處理，因此，必須除鹽。同時，鑒于這類廢水COD含量過高，必須首先對其進行預(yù)處理，使COD達到能夠生物降解的程度。其流程一般為：預(yù)處理-除鹽-生化處理。一、預(yù)處理除有機成分，降COD但傳統(tǒng)的預(yù)處理方法均存在一定的局限性，如Feton廢水處理法，其只能處理COD含量不高的廢水，且處理的效率低，成本高。對于COD含量比較高，可以采用溶劑萃取法。1、含鈉的有機廢水處理溶劑萃取工藝流程分為萃取和反萃2個階段：(1)萃取階段：加入濃調(diào)節(jié)鈉廢水的PH值，然后加入絡(luò)合萃取劑，讓它和鈉廢水混合接觸，利用污染物在水中和溶劑中不同的分配比分離和提取污染物。(2)反萃：加入反萃劑，將負(fù)載萃取劑反萃出來，進而被重復(fù)利用。2、含鈉的有機廢水處理設(shè)備選型：溶劑萃取工藝優(yōu)先離心萃取機設(shè)備。工藝流程 采用四效強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶工藝，順流操作，即溶液流向為。黃山十水硫酸鈉價格

冷凝水回鍋爐，一效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽則進入二效蒸發(fā)器的殼程作為二效加熱室的加熱蒸汽。亳州工業(yè)級硫酸鈉廠家

    具體可參看相關(guān)化工手冊。所述成型后的脫除劑的加熱脫水溫度同前述溫度范圍。也可以在物料中加入鐵粉作為配合劑，但鐵粉在脫除劑制備過程不參加反應(yīng)。本發(fā)明所述的脫除劑的脫除方法是把上述制備過程得到的脫除劑導(dǎo)入氣-固反應(yīng)筒，在氣-固反應(yīng)筒內(nèi)，氣流中的二氧化硫和氮氧化物與所述的脫除劑發(fā)生氣固吸附化學(xué)反應(yīng)而被去除，從而達到氣體凈化目的。本發(fā)明所述的氣-固反應(yīng)筒可采用化工單元操作常用的固定床、移動床、沸騰床、流化床和循環(huán)流化床等氣-固接觸反應(yīng)器，可采用順流、逆流和錯流等多種形式，效果大體相當(dāng)，具體可參看相關(guān)化工設(shè)備手冊。以循環(huán)流化床反應(yīng)筒系統(tǒng)為例，所述的氣-固反應(yīng)筒的側(cè)下部設(shè)置有連接所述氣流的氣體進口，中部設(shè)置有脫除劑顆粒加入口，所述脫除劑顆粒加入方式可采用機械進料或氣力進料等方式，效果相當(dāng)，在筒體的下部氣體進口上方設(shè)置有氣流分布器，使筒內(nèi)氣固充分混合接觸，筒體的上部設(shè)置有連接管，所述的氣流通過連接管與氣固分離器連通，經(jīng)氣固分離器氣固分離后，氣流從氣固分離器的上部排出，脫除劑顆粒從氣固分離器下部排出，其中部分脫除劑可返回筒內(nèi)參加反應(yīng)(也可不返回)，具體可根據(jù)反應(yīng)程度調(diào)節(jié)所述物料返回筒內(nèi)參加反應(yīng)的比例。亳州工業(yè)級硫酸鈉廠家

當(dāng)前，公司正以深化**為契機，以市場為導(dǎo)向，推進全價值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略，大力發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟，努力提升企業(yè)發(fā)展質(zhì)量和水平，認(rèn)真履行社會責(zé)任，持續(xù)改善民生，在**發(fā)展的道路上砥礪前進!我們始終堅持“綠色化學(xué)創(chuàng)造美好生活”的發(fā)展使命，利用氯元素、磷元素、硅元素的循環(huán)先進技術(shù)，成為行業(yè)內(nèi)循環(huán)經(jīng)濟模式的先行者，堅持通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、走資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的發(fā)展道路，更好地服務(wù)社會、造福人類。精誠化工將秉承“客戶為先、貢獻為本、艱苦奮斗、同創(chuàng)共享”的**價值觀，在創(chuàng)造價值的同時，幸福員工，成就客戶，回饋社會，致力于成為時代的企業(yè)，創(chuàng)造時代的精彩。

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