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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:珠海全生物降解膜,降解膜
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為了保持果蔬的新鮮程度,延長(zhǎng)其貯藏時(shí)間,常用冷藏、氣調(diào)、輻射等技術(shù)進(jìn)行處理,但這些技術(shù)存在操作復(fù)雜,成本高等不足,而價(jià)格較低的市售保鮮膜則存在功能性差、污染環(huán)境等問(wèn)題。本文采用靜電紡絲技術(shù),以聚乳酸(PLA)為基材、高活性納米TiO2為添加材料,制備出TiO2/PLA復(fù)合納米纖維膜并探討了該材料在果蔬保鮮包裝領(lǐng)域中的潛在應(yīng)用性。 為制備出高活性的納米TiO2,珠海全生物降解膜,采用水熱沉淀法以***鈦和尿素為原料進(jìn)行合成。以甲基橙降解實(shí)驗(yàn)測(cè)試納米TiO2的光催化活性,并對(duì)其進(jìn)行X射線衍射儀(XRD)表征和超聲分散性能測(cè)試,結(jié)果表明:納米TiO2比較好的制備工藝參數(shù)為***鈦:尿素=1:4、反應(yīng)溫度為180℃、反應(yīng)時(shí)間為4h,所制備的TiO2是一種平均晶粒尺寸為13,珠海全生物降解膜.76nm的銳鈦礦相晶體,其比較好的超聲分散功率為960W,時(shí)間為60min。 為實(shí)現(xiàn)TiO2/PLA復(fù)合納米纖維膜的制備,珠海全生物降解膜,先采用理論分析與實(shí)驗(yàn)探究相結(jié)合的方式,確定了紡絲溶劑和紡絲工藝參數(shù),制備出純PLA納米纖維膜,再采用TiO2與PLA共混溶液靜電紡絲的方式制備出TiO2/PLA復(fù)合納米纖維膜,16為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!珠海全生物降解膜
采用原位聚合的方法制備了有機(jī)化處理過(guò)的納米TiO2粒子質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為1 wt%、3 wt%、5 wt%和10 wt%的4種納米TiO2/聚乳酸復(fù)合材料。SEM結(jié)果表明,當(dāng)納米TiO2粒子質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低時(shí),納米TiO2在聚乳酸基體中呈現(xiàn)均勻穩(wěn)定分散,而質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高時(shí)則發(fā)生團(tuán)聚。通過(guò)力學(xué)和熱學(xué)等性能測(cè)試發(fā)現(xiàn)復(fù)合材料的比較大熱分解溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和力學(xué)性能相對(duì)于聚乳酸有較大幅度提高,其中納米TiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3 wt%時(shí)改善效果**明顯,其比較大熱分解溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度分別比聚乳酸提高了25.3℃和4.9℃,拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率和彈性模量分別提高了83.6%、6.73%和129.4%。 佛山全生物降解膜廠家31為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!
本文對(duì)聚乳酸的合成方法及近年來(lái)聚乳酸基納米復(fù)合材料的研究進(jìn)展進(jìn)行了綜述,創(chuàng)新性地提出以L-乳酸和酸性硅溶膠(aSS)為原料的原位熔融縮聚法,制備了SiO_2含量為3.5%-19.1%的聚乳酸納米復(fù)合材料,并對(duì)聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、透光率、 在L-乳酸熔融縮聚過(guò)程中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強(qiáng)極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進(jìn)行原位分散。由于二者均為強(qiáng)酸性、強(qiáng)極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實(shí)現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過(guò)程中,一方面有機(jī)相由于聚乳酸鏈的增長(zhǎng),使極性變?nèi)?而無(wú)機(jī)相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應(yīng),使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應(yīng)的進(jìn)行以及g-OLLA鏈的增長(zhǎng),無(wú)機(jī)相的極性也逐漸減弱,因而無(wú)機(jī)相表面也發(fā)生與有機(jī)相同步的極性變化;另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴(kuò)散雙電層形成保護(hù)層,提供了位阻效應(yīng)。二者均起到了促進(jìn)SiO_2粒子分散穩(wěn)定的作用,因此**終能得到SiO_2粒子在聚乳酸基體中納米級(jí)分散的聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料。
本文對(duì)聚乳酸的合成方法及近年來(lái)聚乳酸基納米復(fù)合材料的研究進(jìn)展進(jìn)行了綜述,創(chuàng)新性地提出以L-乳酸和酸性硅溶膠(aSS)為原料的原位熔融縮聚法,制備了SiO_2含量為3.5%-19.1%的聚乳酸納米復(fù)合材料,并對(duì)聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、進(jìn)行了較。 在L-乳酸熔融縮聚過(guò)程中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強(qiáng)極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進(jìn)行原位分散。由于二者均為強(qiáng)酸性、強(qiáng)極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實(shí)現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過(guò)程中,一方面有機(jī)相由于聚乳酸鏈的增長(zhǎng),使極性變?nèi)?而無(wú)機(jī)相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應(yīng),使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應(yīng)的進(jìn)行以及g-OLLA鏈的增長(zhǎng),無(wú)機(jī)相的極性也逐漸減弱,因而無(wú)機(jī)相表面也發(fā)生與有機(jī)相同步的極性變化;另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴(kuò)散雙電層形成保護(hù)層,提供了位阻效應(yīng)。二者均起到了促進(jìn)SiO_2粒子分散穩(wěn)定的作用,因此**終能得到SiO_2粒子在聚乳酸基體中納米級(jí)分散的聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料。32為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!
制備了SiO_2含量為3.5%-19.1%的聚乳酸納米復(fù)合材料,并對(duì)聚乳酸/SiO_2納米復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、透光率、熱性能和結(jié)晶性進(jìn)行了較深入的研究。 在L-乳酸熔融縮聚過(guò)程中,隨著聚乳酸分子量的提高,體系的極性發(fā)生明顯變化:由酸性單體的強(qiáng)極性/親水性變?yōu)榫廴樗岬娜鯓O性/親油性。本文選擇酸性硅溶膠(pH=2.5)與L-乳酸單體水溶液直接混合進(jìn)行原位分散。由于二者均為強(qiáng)酸性、強(qiáng)極性,且均為水分散液,確保了SiO_2粒子的分散穩(wěn)定,且方便地實(shí)現(xiàn)了SiO_2粒子在L-乳酸單體中的均勻分散。在縮聚過(guò)程中,一方面有機(jī)相由于聚乳酸鏈的增長(zhǎng),使極性變?nèi)?而無(wú)機(jī)相SiO_2粒子表面分布有活性高的硅羥基,可以與L-乳酸單體(LLA)和乳酸齊聚物(OLLA)的羧基發(fā)生縮合反應(yīng),使OLLA接枝到SiO_2表面,隨著接枝反應(yīng)的進(jìn)行以及g-OLLA鏈的增長(zhǎng),無(wú)機(jī)相的極性也逐漸減弱,因而無(wú)機(jī)相表面也發(fā)生與有機(jī)相同步的極性變化;另一方面,g-OLLA在SiO_2粒子表面取代擴(kuò)散雙電層形成保護(hù)層,提供了位阻效應(yīng)。49為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!珠海全生物降解膜
23為改善原淀粉膜的脆性和成膜性,以甘油為增塑劑,采用高速攪拌及流延法制備了高淀粉含量的玉米淀粉膜!珠海全生物降解膜
為了研究PLA膜包裝對(duì)白玉菇子實(shí)體的保鮮效果,以未包裝和PE膜包裝為對(duì)照,考察了在20~25℃,相對(duì)濕度90%條件下貯藏5天,PLA膜包裝對(duì)白玉菇子實(shí)體感官評(píng)分和各項(xiàng)生理指標(biāo)的影響.結(jié)果表明:貯藏5天時(shí)間內(nèi),相對(duì)于未包裝和PE膜包裝,PLA膜包裝能使白玉菇子實(shí)體感官品質(zhì)好,硬度高,水分失重低,褐變小,CAT酶下降小,PPO酶上升少,微生物總菌量滋生少.PLA膜包裝有利于***包裝后白玉菇子實(shí)體的呼吸,減少總糖,氨基酸含量的降低,維持了白玉菇的感官質(zhì)量與品質(zhì),使其具有更好的保鮮效果,貨架期延長(zhǎng),產(chǎn)品商業(yè)價(jià)值更高.珠海全生物降解膜
廣東匯興環(huán)保材料有限公司創(chuàng)立于2019-05-15,總部位于廣東省東莞市,是一家專業(yè)生產(chǎn)研發(fā):以米淀粉基聚乳酸PLA顆粒為原料,生產(chǎn)各類高透明、不透明、多種厚度(15um-2mm)的薄膜及片材產(chǎn)品,主要用作印刷材料、標(biāo)簽材料、食品日化軟包材料、生物降解淋膜紙等。我們根據(jù)訂單生產(chǎn),大量庫(kù)存, 以專注和專業(yè),成為您真誠(chéng)的合作伙伴! 的公司。公司自2019-05-15成立以來(lái),投身于[ "PLA生物降解膜", "玉米淀粉可降解膜", "PLA聚乳酸降解膜", "防刮膜觸感膜" ],是印刷的主力軍。依托效率源扎實(shí)的技術(shù)積累、完善的產(chǎn)品體系、深厚的行業(yè)基礎(chǔ),目前擁有員工數(shù)11~50人,年?duì)I業(yè)額達(dá)到3000-5000萬(wàn)元。匯興環(huán)保材料創(chuàng)始人馮焱,始終關(guān)注客戶,以優(yōu)化創(chuàng)新的科技,竭誠(chéng)為客戶提供比較好的服務(wù)。
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