中頻點焊機和交流焊接的不同：

1、焊接質(zhì)量

工頻交流焊機的調(diào)節(jié)周期較長，對50Hz的電網(wǎng)，焊接時間調(diào)節(jié)分辨率為20ms。逆變直流點焊機時間調(diào)節(jié)分辨率可達0.25ms(4kHz逆變頻率)，控制精度高。逆變焊機的反饋控制的響應速度明顯加快，輸出穩(wěn)定性好。

工頻交流焊機由于電流過零的影響，熱效率低，用晶閘管調(diào)節(jié)電流，當電流百分比偏小時，過零時間長，影響更大；逆變直流點焊機輸出電流為脈動直流，在回路電感的作用下為連續(xù)直流輸出，上海銅板點焊機，熱效率高，焊接熱輸入穩(wěn)定。

2、焊接速度

工頻交流焊機由于電流過零的影響，加熱時間相對較長。逆變電阻點焊機為直流輸出，加熱集中，焊接時間縮短。

3、節(jié)能效果

工頻交流點焊機工作在50Hz，變壓器損耗大，焊機功率因素低，上海銅板點焊機，回路損耗大。逆變焊機變壓器工作在較高的頻率(1-4kHz)，損耗很小，直流輸出改善功率因素，節(jié)能效果明顯。

4、設備體積與重量

工頻交流焊機的變壓器鐵心較大，同樣功率條件下設備較笨重。逆變直流電阻點焊機變壓器大大減小，設備較輕巧。 動點焊機時，上海銅板點焊機，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應切斷電源。上海銅板點焊機

用戶在使用時可參考下列工藝數(shù)據(jù)：1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規(guī)范焊接法(瞬時通電)或弱規(guī)范焊接法(長時通電)。在大量生產(chǎn)時應采用強規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。上海銅板點焊機焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，要在通風良好的地方進行，焊接人員應戴面具或呼吸濾清器。

中頻點焊機系統(tǒng)采用雙點流焊接原理，工作電極壓力工件，雙層金屬電極在壓力下形成一定的接觸電阻，和焊接電流從電極通過一個電極接觸電阻在兩點形成瞬時熱焊接，焊接電流和瞬間從另一個電極沿二工件與電極形成一個回路，和內(nèi)部結構的部分被加入。確定被焊工件是黑色金屬，一般選用中頻點焊機。因為中頻點焊機是可以采用交流電放電焊接，特別適合電阻值較大的材料，同時中頻點焊機可通過運用單脈沖，多脈沖信號、周波、時間、電壓、電流、程序各項控制方法，對被焊工件實施單點、雙點連續(xù)、自動控制、人為控制焊接。 我們在使用中頻點焊機的時候要注意的一些重點事項。這樣才能更好的保證產(chǎn)品的量產(chǎn)。

點焊機使用方法： 1、焊接時應先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。 2、電流調(diào)節(jié)開關級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。 3、在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接過程即告結束。 4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須***一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，比較好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪***氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。焊機中止任務，先切斷電源、氣源，**初封閉水源，肅清雜物和焊渣濺末。

中頻點焊機的工作原理是什么？焊接原理：設備采用雙面兩點過流焊接原理。工作時，兩個電極在兩個電極的壓力下對工件加壓，使兩金屬層之間形成一定的接觸電阻。當焊接電流從一個電極流向另一個電極時，兩個電阻點形成瞬時熱熔合，焊接電流從另一個電極瞬間流向兩個電極。工件流向該電極形成回路，而不會損壞焊接工件的內(nèi)部結構。中頻點焊機的工作原理是什么？焊接原理：設備采用雙面兩點過流焊接原理。工作時，兩個電極在兩個電極的壓力下對工件加壓，使兩金屬層之間形成一定的接觸電阻。當焊接電流從一個電極流向另一個電極時，兩個電阻點形成瞬時熱熔合，焊接電流從另一個電極瞬間流向兩個電極。工件流向該電極形成回路，而不會損壞焊接工件的內(nèi)部結構。操作簡單，易于實現(xiàn)機械化和自動化，升高了勞動條件。大功率儲能點焊機廠家

裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好。上海銅板點焊機

點焊機工作原理： 點焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固 　形成焊點;去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。 點焊機利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達到使它們結合的目的。點焊機的結構十分簡單，說白了就是一個大功率的變壓器，將220V交流電變?yōu)榈碗妷海箅娏鞯碾娫?，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點，就是具有電壓急劇下降的特性。 在焊條引燃后電壓下降，電焊機的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯。電焊機一般是一個大功率的變壓器，系利用電感的原理做成的。電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料。來達到使它們結合的目的。上海銅板點焊機

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