精雕機常見問題診斷處理：

精雕機在運行過程中，總是會出現(xiàn)各種各樣的問題，這時候一定要找準原因，找到具體是什么毛病導致精雕機不能正常工作。只有找到原因，才能找到正確的解決辦法。

       精雕機常見毛病：

       1、主軸電機短路、壞軸承、斷轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子滑絲等。

       2、限位開關和限位開關線易壞。

       3、Z軸608軸承損壞常常導致Z軸扎刀。

       4、水泵簡單響或不出水。

       5、Z軸絲杠時間長了會呈現(xiàn)走動噪音大，上下走的時候常?？?。

       6、Z軸和Y軸防塵功能不好灰塵太多。

       7、X軸和Y軸的絲杠螺母掉了，機器松動。

       8、變頻器短路，步進電機不轉(zhuǎn)，斷軸、上下有空隙。

       9、精雕機電腦信號無法傳送。

       精雕機毛病形成的原因剖析：

       1、軟件參數(shù)設置不正確。

       2、機器與電腦沒有聯(lián)機。

       3、電腦串口問題，云浮六頭精雕機供應商，云浮六頭精雕機供應商。

       4、軟件傳輸速率與精雕機波特率設置不一致。

       精雕機毛病解決辦法:

       1，云浮六頭精雕機供應商、從頭設置參數(shù)

       2、按“脫機”鍵，使脫機燈滅。

       3、運用另一串口。

       4、從頭設置波特率。

精雕機的滾珠絲杠介紹.云浮六頭精雕機供應商

高速精雕機常見的五大問題：

一、高速精雕機雕刻深淺不一

1.控制卡松動或故障；2.驅(qū)動器故障或電流細分與軟件設置不一致；3.步進電機故障；4.Z軸電機線故障；5.變頻器干擾或數(shù)據(jù)設置有誤；6.主軸電機故障；7.靜電干擾；8.電腦病 毒或系統(tǒng)問題；9.工作平臺不平。

二、高速精雕機亂刻

1.控制卡故障；2.軟件設置有問題；3.變頻器干擾；4.驅(qū)動器故障或電流細分設置有誤；5.文件路徑有誤；6.靜電干擾；7.數(shù)據(jù)線故障；8.電腦有病 毒或系統(tǒng)問題。

三、高速精雕機銑底不平

1.主軸與臺面不垂直需校正（表現(xiàn)癥狀：下刀與收刀處深淺不一）；2.刀 具有問題；3.控制卡有問題；4.Z軸驅(qū)動器或者Z軸絲杠有問題。

四、精雕機主軸轉(zhuǎn)動聲音不正常

1.變頻器設置有誤；2.主軸不轉(zhuǎn)；3.主軸本身有問題（軸承損壞）。

五、高速精雕機主軸停轉(zhuǎn)

1.主軸內(nèi)部短路；2.電流屏蔽；3.變頻器參數(shù)設置有誤或自身故障；4.控制卡故障；5.主軸線或數(shù)據(jù)線短路。 云浮六頭精雕機供應商了解精雕機開槽技術。

精雕機用伺服電機有哪些優(yōu)點

精雕機用伺服電機在沒有控制電壓時，定子內(nèi)只有電磁繞組產(chǎn)生的脈動磁場，轉(zhuǎn)子靜止不動。當有控制電壓時，定子內(nèi)便產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)磁場，轉(zhuǎn)子沿旋轉(zhuǎn)磁場的 方向旋轉(zhuǎn)，一般在負載恒定的情況下，電動機的轉(zhuǎn)速隨控制電壓的大小變化而變化，當控制電壓的相位相反時，伺服電動機將反轉(zhuǎn)。

       精雕機用伺服電機和其他電機相比優(yōu)點突出，具體如下：

       1、精度：實現(xiàn)了位置，速度和力矩的閉環(huán)控制，克服了步進電機失步的問題；

       2、轉(zhuǎn)速：高速性能好，一般額定轉(zhuǎn)速能達到2000～3000轉(zhuǎn)；

       3、適應性：抗過載能力強，能承受三倍于額定轉(zhuǎn)矩的負載，對有瞬間負載波動和要求快速起動的場合特別適用；

       4、穩(wěn)定：低速運行平穩(wěn)，低速運行時不會產(chǎn)生類似于步進電機的步進運行現(xiàn)象，適用于有高速響應要求的場合；

       5、及時性：電機加減速的動態(tài)相應時間短，一般在幾十毫秒之內(nèi)；

       6、舒適性：發(fā)熱和噪音明顯降低。

       伺服電機簡單點說就是，平?？吹降哪欠N普通的電機，斷電后它還會因為自身的慣性再轉(zhuǎn)一會兒，然后停下。而伺服電機是說停就停，說走就走，反應極快，沒有普通電機的慣性轉(zhuǎn)動，伺服電機是現(xiàn)今社會控制系統(tǒng)的重要工具。

精雕機的滾珠絲杠介紹 

     精雕機的滾珠絲杠是由螺桿、螺母和滾珠組成，它將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的傳動元件！由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被普遍應用于各種工業(yè)設備和精細儀器。

     精雕機的滾珠絲杠由于運動效率高、發(fā)熱小，所以可完成高速進給運動。滾珠絲杠副應用滾珠運動，啟動力矩極小，不會呈現(xiàn)滑動運動那樣的匍匐現(xiàn)象，所以能保證明現(xiàn)準確的微進給！

     滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動，能得到較高的運動效率，與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力矩到達1/3以下，即到達同樣運動結(jié)果所需的動力為運用滾動絲杠副的1/3，在省電方面很有協(xié)助。

     目前滾珠絲杠是精細機械上經(jīng)常運用的傳動元件，其主要功用是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特性，如有對滾珠絲杠不清楚的地方，可咨詢精雕機生產(chǎn)廠家。 高速精雕機適合什么樣的工作環(huán)境。

了解精雕機開槽技術 

     首先，用卡尺仔細設定精雕機的刨削深度，然后找一塊廢料反復檢查刨出的鑲邊槽與你打算使用的 邊條是否合適。刨削長纖維徑向切割木料制作的琴體時，很容易出現(xiàn)拉出毛刺的情況。例如給吉他琴體開鑲邊槽時，通常有很多區(qū)域比較容易被拉出毛刺。因此應該 先對這些容易出現(xiàn)毛刺的區(qū)域進行順銑，也就是精雕機沿著刀頭抓木料的方向被拉著運動，從琴體正面看，精雕機順時針移動，這樣可以盡量避免木料被拉出毛刺。

    如果要對曼陀林或曲面吉他等曲面琴體開槽，使用精雕機工作臺對小型工作室來說就是個不錯的方案。先在刀頭孔上用雙面膠粘一個適當高度的木環(huán)，以方便將 琴體升高到合適加工的高度，并使琴體側(cè)面保持與工作臺垂直。如果覺得目測不能保證垂直的話，可以用直尺測量一下。

    反轉(zhuǎn)固定在工作臺下的精雕機的刀頭，從工作臺上的一個孔內(nèi)探出工作臺表面，琴體需要開槽的一面則面向工作臺移動。避免拉出毛刺的方法與手持精雕機操作 時相同，并且因為精雕機是固定的，而且你可以用雙手移動重量輕得多的琴體，所以對琴體控制的靈活性要好很多，平時在工作中要多總結(jié)學習，相信開槽技術會**提高的。 高 效環(huán)保節(jié)能是精雕機的發(fā)展之路。清遠石墨精雕機

精雕機雕刻水晶標牌的特點及應用范圍。云浮六頭精雕機供應商

精雕機相比傳統(tǒng)雕刻的優(yōu)勢 

   精雕機在各行各業(yè)得到了***的應用，相比于傳統(tǒng)雕刻，能說出很多優(yōu)點，小編總結(jié)了以下幾點：

       1、縮短生產(chǎn)時間，提高工作效率。以前人們用手工來制作產(chǎn)品的時候，速度慢、周期長，因此給生產(chǎn)者帶來的經(jīng)濟效益也低，每一個產(chǎn)品的價值的體現(xiàn)，除了 原材料本身的差異之外，還有的就是人們花費的時間。現(xiàn)在精雕機的技術的引進，縮短了人們的勞動時間，自然提高了工作效率，這樣每天生產(chǎn)出的工藝品自然就多 了。

       2、節(jié)省原料。精雕機是個數(shù)據(jù)精細的機器，在誤差上不差一毫一厘，因此不會導致原材料的損失，這也是精雕機帶來的好處，相對于降低了成本。

       3、可以雕刻出更好的更有特色的工藝品，提高銷路。

       當然，精雕機的優(yōu)勢遠不止上面說的那幾點。精雕機有直接原圖輸出功能，更適合用戶的現(xiàn)場設計要求。先進的顏色管理，支持任意多種顏色，隨意定義雕刻次序，可以輕松實現(xiàn)全部或部分一次輸出，這點相對于傳統(tǒng)雕刻方式，也是可以**提高工作速度和效率的。 云浮六頭精雕機供應商

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