精雕機(jī)快速雕刻方法與操作技巧   

       1、檢查雕刻所選用的鉗子或卡頭是否用錯(cuò)了？同時(shí)精雕機(jī)鉗子或卡頭的磨損情況也會(huì)導(dǎo)致被雕刻物的錯(cuò)位。鉗子或卡頭如果過緊，在刀頭接觸被雕刻物的瞬間也會(huì)導(dǎo)致被雕刻物彈出。

       2、對(duì)于那些不規(guī)則形狀的被雕刻物，表面上看起來已經(jīng)被固定的很緊了，當(dāng)受到下壓力時(shí)也會(huì)前后晃動(dòng)！這時(shí)可以試著在物體下面墊上些廢料以增加摩擦。另 外就是保留物品自帶的包裝，雖然物體是不規(guī)則形狀的，但是其自身所帶的包裝可能是很規(guī)則的，且易于被固定，再加上一小條帶子，不規(guī)則形狀的物體就很容易被 固定了。或者試用工具固定其規(guī)則的部位，而舍棄其不規(guī)則的部位。

       3、被雕刻物所受到的下壓力如果很大，考慮一下你是否必須使用錐性刀鼻子。如果精雕機(jī)鉆石刀頭在雕刻過程中移動(dòng)時(shí)壓力過大，韶關(guān)五軸精雕機(jī)，韶關(guān)五軸精雕機(jī)，韶關(guān)五軸精雕機(jī)，工具側(cè)面的壓力就會(huì)造成被 雕刻物的移動(dòng)。如果使用了不正確的鉆石刀，也會(huì)導(dǎo)致同樣的問題。一個(gè)90或100度的鉆石刀會(huì)深入材料雕刻，而使得材料在被雕刻過程中移動(dòng)！

      高速精雕機(jī)常見問題。韶關(guān)五軸精雕機(jī)

精雕機(jī)技術(shù)問題維修總結(jié)一、精雕機(jī)一軸或三軸不走動(dòng)或走動(dòng)不正常

1、控制卡松動(dòng)或故障；

2、相對(duì)應(yīng)的軸的驅(qū)動(dòng)器故障；

3、相對(duì)應(yīng)的軸步進(jìn)電機(jī)故障；

4、相對(duì)應(yīng)的連軸器斷列或松動(dòng)；

5、相對(duì)應(yīng)的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障；

6、相對(duì)應(yīng)的軸的滑快出現(xiàn)故障；

7、驅(qū)動(dòng)器細(xì)分?jǐn)?shù)、電流、與軟件中設(shè)置不一樣。

二、精雕機(jī)z軸失控

1、控制卡松動(dòng)或故障；

2、靜電干擾；

3、z軸馬達(dá)線故障；

4、文件路徑有誤；

5、變頻器干擾；

6、電腦系統(tǒng)有問題或有病 毒；

7、操作失誤。

三、精雕機(jī)錯(cuò)誤

1、控制卡松動(dòng)或故障；

2、驅(qū)動(dòng)器故障；

3、步進(jìn)電機(jī)故障；

4、靜電干擾；

5、馬達(dá)線故障；

6、數(shù)據(jù)線故障；

7、路徑有誤；

8、連軸器斷裂或松動(dòng)；

9、加工速度太快；

10、電腦系統(tǒng)問題或病 毒。 梅州六頭精雕機(jī)廠家精雕機(jī)快速雕刻方法與操作技巧。

影響模具精雕機(jī)技術(shù)的雕刻的速度  越來越多剛剛開始了解模具精雕機(jī)的客戶都會(huì)追求速度，而雕刻的速度有很多種因素，首先不可置否的是機(jī)器本身的配置，整理的功率!還有就是技術(shù)的熟練的掌握程度，刀 具的選擇，石材的材質(zhì)等。

      1、理論基礎(chǔ)：培訓(xùn)工作必須從理論培訓(xùn)工作開始，操作人員必須在理論考核通過的情況下方可進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)。

      2、模具精雕機(jī)刀 具的使用問題：在理論培訓(xùn)以后，必須進(jìn)行刀 具的培訓(xùn)。操作人員能對(duì)常見刀 具、雕刻電機(jī)轉(zhuǎn)速、行進(jìn)速度、注意事項(xiàng)等必須了解十分清楚，同時(shí)操作人員必須熟悉刀 具的應(yīng)用。

      3、模具精雕機(jī)各種軟件的操作：在通過以上培訓(xùn)后方可進(jìn)行軟件培訓(xùn)。軟件的培訓(xùn)主要集中在用戶應(yīng)用的領(lǐng)域，軟件的要求為軟件的各種排版、各種的操作、路徑的生成、能迅速找出路徑的錯(cuò)誤等。

      4、石料的應(yīng)用范圍：操作人員必須熟悉各種雕刻材料的應(yīng)用范圍，熟悉不同的材質(zhì)，不同的厚度、不同的成品大小等，熟悉不同的材料的不同雕刻方式。

      5、操作人員必須了解模具精雕機(jī)操作各種注意事項(xiàng)和接受精雕機(jī)保養(yǎng)的培訓(xùn)，能夠做到上面幾點(diǎn)，那么雕刻的速度自然是不會(huì)慢的。

精雕機(jī)的換刀方式

隨著精雕機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，精雕機(jī)的功能也越來越強(qiáng)大，在這里向大家介紹一下精雕機(jī)自動(dòng)換刀裝置的工作奧秘。

精雕機(jī)的換刀裝置有很多不同的分類，不同的情況要有所區(qū)別。比如回轉(zhuǎn)刀架換刀，根據(jù)不同的加工對(duì)象，可以設(shè)計(jì)成四方刀架和六角刀架等多種形式，回轉(zhuǎn)刀 架上分別安裝多把刀 具，并按數(shù)控裝置的指令換刀。回轉(zhuǎn)刀架在結(jié)構(gòu)上必須具有良好的強(qiáng)度和剛性，以承受粗加工時(shí)的切削力。由于切削加工精度在很大程度上取決 于刀尖，對(duì)于數(shù)控精雕機(jī)來說，加工過程中刀尖位置不能進(jìn)行人工調(diào)整，因此更有必要選擇可靠的定位方案和合理的定位結(jié)構(gòu)，以保證回轉(zhuǎn)刀架在每次轉(zhuǎn)位之后，具 有盡可能高的重復(fù)定位精度。

對(duì)精雕機(jī)而言，還有更換主軸頭換刀的方式。主軸頭通常有臥式和立式兩種，常用的方式是通過轉(zhuǎn)塔的轉(zhuǎn)位來更換主軸頭，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。在轉(zhuǎn)塔的各個(gè)主軸 頭上，先安裝有各工序所需要的主軸頭，當(dāng)發(fā)出換刀指令時(shí)，各主軸頭依次地轉(zhuǎn)到加工位置，使相應(yīng)的主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，而其它處于不加工位置上的主軸都與主運(yùn)動(dòng)軸 脫開。

精雕機(jī)布局的影響因素.。

精雕機(jī)布局的影響因素：

在滿足總體布局的基本要求的基礎(chǔ)上，還應(yīng)當(dāng)考慮影響精雕機(jī)布局的基本因素:

      1、表面形成運(yùn)動(dòng)的影響

      不同形狀的加工表面往往采用不同的刀 具來加工，從而表面形成運(yùn)動(dòng)的形式和數(shù)目就不同，并導(dǎo)致布局的差異。相同形狀的加工表面，由于工件的技術(shù)要求和生產(chǎn)率要求等不同，也可以采用不同的刀 具，不同的表面形成運(yùn)動(dòng)來加工，從而形成不同的布局！由此可知工件表面形成運(yùn)動(dòng)直接決定了精雕機(jī)布局的形式，是影響精雕機(jī)布局的決定性因素。因而在布局精雕機(jī)時(shí)，必須根據(jù)加工要求，***、綜合地考慮工件的表面形成方法及運(yùn)動(dòng)，以期作出具有較好技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的布局設(shè)計(jì)。

      2、模具精雕機(jī)運(yùn)動(dòng)分配的影響

      工件表面形成方法及運(yùn)動(dòng)相同，而精雕機(jī)的運(yùn)動(dòng)分配不同，精雕機(jī)的布局也會(huì)不同。對(duì)于同一種運(yùn)動(dòng)分配的布局，由于導(dǎo)軌的布置和其它結(jié)構(gòu)形式的不同，也將使精雕機(jī)的布局出現(xiàn)變化，在分配精雕機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)，一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

      1）移動(dòng)部件的重量應(yīng)盡量輕，在其它條件相同的情況下，移動(dòng)部件的重量越小，所需電機(jī)功率和傳動(dòng)件的尺寸也越?。?

      2）應(yīng)有利于提高加工精度；

      3）應(yīng)有利于提高精雕機(jī)剛度，縮小占地面積；

      4）工件的尺寸重量和形狀的影響。    

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雕刻機(jī)、雕銑機(jī)優(yōu)劣鑒別                                 

雕刻機(jī)、雕銑機(jī)優(yōu)劣的鑒別應(yīng)該從基本的床體機(jī)械加工、絲桿、線軌、絲杠支撐座的質(zhì)量大體的進(jìn)行判斷。

好的雕刻機(jī)雕銑機(jī)一是鑄件，而且要觀察床體鑄件加工面，加工面應(yīng)平整光滑表面無凹坑麻點(diǎn)縮松裂紋，好的雕刻機(jī)雕銑機(jī)的加工面應(yīng)該是磨床磨制，加工面像鏡面一樣亮，磨床加工的精度一般在0.5絲以內(nèi)。普通級(jí)別雕刻機(jī)的加工是數(shù)控銑完成，數(shù)控銑加工的表面有刀 具細(xì)紋，數(shù)控銑的精度一般在3絲左右。如果床體是磨床加工的，這為此臺(tái)機(jī)器的高精度奠定了基礎(chǔ)，如果是磨床加工的床體，您不用擔(dān)心床體的退火時(shí)效問題，應(yīng)為磨床的加工費(fèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于退火時(shí)效費(fèi)用。沒有哪個(gè)機(jī)床企業(yè)在磨床加工床體之前不做退火時(shí)效的。不時(shí)效變形大，磨床再加工精度無法保障，浪費(fèi)磨床工序。  

韶關(guān)五軸精雕機(jī)

深圳市眾德隆科技開發(fā)有限公司創(chuàng)建于2004-11-17，注冊(cè)資金 10-30萬元，辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，已***實(shí)行網(wǎng)絡(luò)化辦公，**提高了速度和效率。專業(yè)的團(tuán)隊(duì)大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉行業(yè)專業(yè)知識(shí)技能，致力于發(fā)展眾德隆的品牌。公司以用心服務(wù)為**價(jià)值,希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力,將雕刻機(jī)（雕銑機(jī)）的生產(chǎn)及銷售；數(shù)控設(shè)備、數(shù)控非標(biāo)設(shè)備的銷售；電腦程控軟件的技術(shù)開發(fā)及設(shè)計(jì)；國(guó)內(nèi)貿(mào)易。高精度的自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)，使用氣動(dòng)上刀進(jìn)口主軸，該設(shè)備是目前業(yè)界內(nèi)精度高、速度快、性能穩(wěn)定可靠的新型設(shè)備。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。眾德隆科技始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動(dòng)力，致力于為顧客帶來***的[ "大尺寸精雕機(jī)", "玻璃精雕機(jī)", "大型玻璃精雕機(jī)", "亞克力精雕機(jī)" ]。

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