煤水處理系統(tǒng)

系統(tǒng)操作程序

運行前的準(zhǔn)備工作

(一)溶藥(應(yīng)提前2小時配制)

1、打開有機(jī)藥劑和無機(jī)藥劑的溶藥箱和儲藥箱的排污閥，放空殘余藥液。

2、將加藥裝置上所有閥門關(guān)閉，打開工業(yè)水閥門，向有機(jī)溶藥箱，貴州水煤分離系統(tǒng)、無機(jī)溶藥箱內(nèi)注入清水至距溶藥箱上端300mm位置。

(1)有機(jī)復(fù)合藥劑(PAM)配制方法:取聚丙烯酰胺1kg，啟動攪拌電機(jī)進(jìn)行攪拌，然后邊攪拌、邊緩慢均勻撒入聚丙烯酰胺，撒藥結(jié)束后，繼續(xù)攪拌1.5- -2小時， 直至溶液內(nèi)無魚眼狀晶體存在時，有機(jī)藥劑基本配制完成，此時配制好的溶液濃度約為10/00。

(2)無機(jī)復(fù)合藥劑(PAC)配制方法:取聚合氯化鋁25kg，啟動攪拌電機(jī)進(jìn)行攪拌，將于粉緩慢、均勻撒入攪拌桶內(nèi)，充分?jǐn)嚢?.5一1 小時，直至完全溶解，貴州水煤分離系統(tǒng)，此時配制好的水溶液濃度約為2%。。3、打開有機(jī)、無機(jī)溶藥箱放藥閥，將上述兩種配制好的藥液放入各自儲藥箱中裝滿為止，貴州水煤分離系統(tǒng)，關(guān)閉各放藥閥，繼續(xù)轉(zhuǎn)入下一-循環(huán)配制藥劑程序。

工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)械手的發(fā)明與合理應(yīng)用**提高了工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械化與自動化水平，也在很大程度上取代了人力生產(chǎn),并且逐漸成為現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)工作中極為重要的組成部分,在這個過程中，傳統(tǒng)機(jī)械手控制系統(tǒng)存在的可靠性、安全性與穩(wěn)定性問題逐漸浮現(xiàn)出來,PLC逐漸在機(jī)械手的應(yīng)用與控制中發(fā)揮了重要作用,并且進(jìn)一步提高了機(jī)械手在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用效果。

在上倉帶式輸送機(jī)機(jī)尾設(shè)置煤泥污水池和清水池,高頻篩下物經(jīng)過管道自流人污水池，在帶式輸送機(jī)機(jī)尾上架設(shè)XMZ200/1250--U型程控自動箱式壓濾機(jī),在污水池內(nèi)配套安裝流量200m/h揚程50m的液下渣漿泵,由渣漿泵將煤泥水輸送人壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾處理,濾餅直接卸載到上倉斜巷帶式輸送機(jī)上，壓濾出的清水經(jīng)過管道自流入清水池中。

    煤水處理系統(tǒng)五、根據(jù)不同水質(zhì)，藥劑投加量要嚴(yán)格控制，必須適量，否則對污泥干化及管路堵塞都有影響。六、反沖洗的水源必須是清水或處理凈化后的水(PH值為中性)。七、保證凈化器排氣管及回流管暢通，不得人為堵塞以防損壞主體設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)及發(fā)生。八、用電設(shè)備及電路必須絕緣良好，以防漏電、觸電。九、冬季停機(jī)后，應(yīng)將管道內(nèi)以及藥劑箱內(nèi)、流量計內(nèi)的水全部排空以防凍裂，并要做好保溫措施。十、高效凈化器無論在運行或停運狀態(tài)，凈化器內(nèi)水位一定要保持在3#**水位以上，尤其在凈化器排污時，一定要格外小心，防止因設(shè)備問題或人為疏忽導(dǎo)致凈化器內(nèi)泡沫濾珠隨水流經(jīng)排污管道流失，釀成重大運行!!!

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