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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇組裝內(nèi)圓數(shù)控磨床與時俱進,內(nèi)圓數(shù)控磨床
***更新:2020-07-09 06:20:12
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇組裝內(nèi)圓數(shù)控磨床與時俱進,內(nèi)圓數(shù)控磨床
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詳細說明
當工件磨削部位長度小于砂輪寬度時,砂輪只須作連續(xù)橫向進給,不必與工件作相對軸向運動,這種磨床的生產(chǎn)率較**面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面,可同時磨削工件的外圓和軸肩端面,一般用于批量生產(chǎn)。砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件,砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個角度,頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外,江蘇組裝內(nèi)圓數(shù)控磨床與時俱進,主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴大加工范圍,磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi),江蘇組裝內(nèi)圓數(shù)控磨床與時俱進、外錐面,適用于中小批量和單件生產(chǎn),江蘇組裝內(nèi)圓數(shù)控磨床與時俱進。此外,還有雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床,它們可同時磨削兩個或多個軸頸,適用于大批量生產(chǎn)。江蘇組裝內(nèi)圓數(shù)控磨床與時俱進
該內(nèi)外圓復(fù)合磨床可以大范圍應(yīng)用于機床、主軸、dao具、齒輪等廠家的零部件精密制造,滿足客戶所需產(chǎn)品的升級換代需要,將為機床、主軸等行業(yè)高精度、高質(zhì)量和gao效率的規(guī)?;a(chǎn)提供先進技術(shù)和裝備支持,在一定程度上打破國外的技術(shù)壟斷,提高我國機械制造業(yè)的技術(shù)水平和競爭能力。 我們屹亞公司所研發(fā)的該款內(nèi)外圓復(fù)合磨床所達到的技術(shù)指標:極限磨削直徑為320mm,其中心高度為175mm,機床總功率為20kKVA。另外,機床采用十字滑臺結(jié)構(gòu),從而減少機床占地面積。江蘇組裝內(nèi)圓數(shù)控磨床與時俱進
九五”期間,重點提高可靠性,增加品種,普及型數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床實現(xiàn)經(jīng)濟規(guī)模生產(chǎn)。到2000年數(shù)控機床品種發(fā)展到1000多種,其中有100種達到90年代初國際水平。數(shù)控機床及數(shù)控系統(tǒng)的平均無故障時間達到10000小時,年產(chǎn)量達到20000臺,普及型產(chǎn)品基本立足于國內(nèi)。磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等等。
機床為普通數(shù)控內(nèi)圓磨床,適用于中小批量生產(chǎn)場合,磨削孔徑范圍為6~100mm,大磨削深度:當磨削孔徑較小時,大磨削深度為9mm;當磨削孔徑為大時,大磨削深度為150mm。主要磨削機械零件上圓柱形或圓錐形的內(nèi)孔(通孔或不通孔),床頭箱回轉(zhuǎn)度后也能磨削圓錐角不大于40°錐孔。機床采用雙伺服軸進給,砂輪作橫向進給,工作作縱向往復(fù)運動。磨削過程分為粗磨、半精密精磨、光磨四個階段??赏ㄟ^數(shù)控系統(tǒng)分別控制各段磨削磨速度和進給量。本機床砂輪修整采用磨中修整和磨后修整兩種方式,用戶可根據(jù)需要編輯程序。數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求選擇機床配備全封閉罩殼,外表美觀,防護性高。4.本機床磨削過程由系統(tǒng)自動進行,具有操縱簡單、勞動強度低、加工精度高等特點。
數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。
數(shù)控內(nèi)圓磨床就是用數(shù)控技術(shù)來控制的一種機械,它有以下九大特點,
1、數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓,一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。
2、機床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭,采用靜止變頻器驅(qū)動。
3、所有導(dǎo)軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。
4、機床控制系統(tǒng)采用西門子,進給軸由西門子伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿。
5、工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承,工件轉(zhuǎn)速交流變頻,無級調(diào)速。
6、磨床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。
7、機床可配備氣缸作夾具動力源的多點節(jié)圓定位的盆齒自動夾具及各種**夾具。
8、機床尺寸控制采用定程磨削,可選配光柵尺閉環(huán)控制。
9、冷卻液過濾采用磁性加紙質(zhì)的精密過濾裝置。 江蘇組裝內(nèi)圓數(shù)控磨床與時俱進
江蘇組裝內(nèi)圓數(shù)控磨床與時俱進
隨著工業(yè)界對機械零部件的制造精度要求越來越高苛刻,在這樣的壓力下,就更加迫切的需要高性能先進適用性的數(shù)控內(nèi)圓外圓復(fù)合磨床投放到市場,大尺寸規(guī)格,高精度的主軸、軸承套、套筒以及數(shù)控工具系統(tǒng)刀柄等零部件,內(nèi)圓孔精密磨削是技術(shù)難度較大的一類新型內(nèi)圓磨床。為滿足一部分重點用戶的磨削加工需求,我公司在專業(yè)團隊夜以繼日的研究下,終于研制了精密數(shù)控內(nèi)外圓復(fù)合磨床,該機床能實現(xiàn)工件在一次性裝夾中完成零件內(nèi)孔、外圓以及端面的復(fù)合加工磨削,從而達到減少機床和夾具的目的,真正的做到機床一臺抵兩臺的效果,為客戶節(jié)約成本。江蘇組裝內(nèi)圓數(shù)控磨床與時俱進
上海屹亞精工機械有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團結(jié)一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來屹亞精工和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/543520.html
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