袋式過濾器在使用過程中常見問題，濾袋破裂是袋式過濾技術(shù)常見的問題，分為內(nèi)表面破裂和外表面破裂。在進(jìn)料液不斷沖擊下，進(jìn)料液所攜帶的雜質(zhì)顆粒，特別是硬度較高且形狀不規(guī)則的雜質(zhì)，對濾袋內(nèi)表面產(chǎn)生持續(xù)的刮擦，導(dǎo)致濾袋過濾介質(zhì)強(qiáng)度疲勞，產(chǎn)生破損；外表面破裂是由于濾袋與支撐濾籃連續(xù)的摩擦，支撐濾籃的空隙擠壓拉扯濾袋外表面過濾介質(zhì)，撕扯濾袋纖維結(jié)構(gòu)并引起破裂。此外，由于過濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造，導(dǎo)致濾袋與濾籃不能貼合，過濾時在過濾料液沖刷下，濾袋產(chǎn)生縱向及橫向的應(yīng)力拉伸，也是引起濾袋破裂的因素之一。綜上所述，汽車涂裝線前處理因流量大、料液組成成份復(fù)雜，對過濾系統(tǒng)提出了較高的要求。傳統(tǒng)的袋式過濾技術(shù)可基本滿足現(xiàn)代化的涂裝流水線過濾要求，四川銷售BT袋式過濾器服務(wù)介紹，袋式過濾器在設(shè)計(jì)，四川銷售BT袋式過濾器服務(wù)介紹、制造和實(shí)際應(yīng)用中，四川銷售BT袋式過濾器服務(wù)介紹，體現(xiàn)出對傳統(tǒng)濾袋的極大優(yōu)勢和性價比，為汽車涂裝線過濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)和施工提供了更好的選擇。

   清洗袋式過濾器如繼續(xù)過濾同一種液體，則無須清洗。但如果過濾其它種類的液體，則需清洗機(jī)器后方可使用。袋式過濾器的Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換保養(yǎng)：使用時Ο型密封圈要對準(zhǔn)Ο型槽放入，避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使Ο型密封圈變形；不過濾時，Ο型密封圈必須取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導(dǎo)致硬化，密封性變差。 更換:若Ο型密封圈已老化或破損，請及時更換。更換時應(yīng)選擇相同型號的Ο型密封圈。 特別聲明：1、正常使用情況下，過濾機(jī)及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年，如由于使用不當(dāng)造成損壞的不在質(zhì)保范圍；2、標(biāo)準(zhǔn)單袋式過濾器設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，推薦工作壓力為0.3-0.5Mpa特殊規(guī)格除外。3、袋式夾套過器機(jī)夾套內(nèi)設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，推其薦工作壓力為0.3-0.5Mpa。4、多袋式過濾器設(shè)計(jì)壓力為1.0Mpa，推薦工作壓力為0.3-0.5Mpa。

  袋式過濾器步驟操作比較簡單，使用的時候，只需要將一些細(xì)度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi)，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機(jī)上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時，應(yīng)停機(jī)打開筒蓋，檢查濾機(jī)袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用(濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用)。過濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié)，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng)，需格外注意。

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