不銹鋼并不但只存在于鐵素體構(gòu)造，象金相布局，奧氏體的也是不銹鋼。因而不銹鋼是對抗氧化性或浸蝕碳素鋼的統(tǒng)稱。有關(guān)探討社區(qū)論壇上許多。在用的不銹鋼板材基礎(chǔ)全是碳素鋼，只能Cr的含水量超過12.5%時才稱之為不銹鋼。人們常說的碳素結(jié)構(gòu)鋼,碳素鋼,不銹鋼是人們按成分的不一樣把鋼材分類的基礎(chǔ)稱呼,碳素鋼是在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基本上添加鉻,鉬,鈦,釩等鋁合金原素,當(dāng)添加鉻,鎳等原素較高時，湖南304L不銹鋼槽鋼,就叫不銹鋼，湖南304L不銹鋼槽鋼,鋼的歸類方式 也有按主要用途，湖南304L不銹鋼槽鋼,按煉鐵方式 ,按合金成分等歸類方式。

針對工藝優(yōu)化3個問題，江蘇進(jìn)百洪分享相應(yīng)改進(jìn)措施：

1、針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺點。

2、針對槽鋼剪刃設(shè)計存在的問題，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，將剪刃設(shè)計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm，減少上剪刃在左右方向的間隙，改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量；下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm，提高兩角部的剪切重疊量，改善槽鋼肩部剪切質(zhì)量；下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm，下邊寬度由97mm改為94mm，使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度，這樣在腿部剪切時，腿部上、下方向上不會同時受力，從而減少剪切力，改善剪切質(zhì)量。

3、通過對各規(guī)格槽鋼實際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為：63#槽鋼為0.20～0.30mm、80#槽鋼為0.20～0.35mm、100#槽鋼為0.25～0.35mm，120#槽鋼為0.25～0.40mm，并做出厚度為0.20～1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。

  鐵素體--金相組合雙相不銹鋼： 是鐵素體和金相組合機構(gòu)各約占一半的不銹鋼板。在含C較低的狀況下，Cr含水量在 18%-28%，Ni含水量在3%-10%。一些鋼還帶有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等鋁合金原素。此類鋼兼具鐵素體和430不銹鋼的特性，與金相組合相 比，塑性變形、延展性更高，無室內(nèi)溫度延性，耐應(yīng)力腐蝕特性和電焊焊接特性均明顯提升，另外還維持有430不銹鋼的475℃延性及其傳熱系數(shù)高，具備超塑性變形等特性。與奧 氏體不銹鋼板對比，抗壓強度高且耐應(yīng)力腐蝕和耐氟化物應(yīng)力腐蝕有明顯增強。雙相不銹鋼具備質(zhì)量的耐孔蝕特性，都是一種節(jié)鎳不銹鋼板。

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