母粒稱為塑料母?；蚰噶！Ｊ且环N塑料加工助劑。它由過量的化學(xué)助劑、載體樹脂和分散劑組成。阻燃母粒是用樹脂固定化阻燃劑制備的集料。母料中阻燃劑的濃度通常在50%到90%之間變化。阻燃母粒通常是將阻燃劑與樹脂載體及助劑混合，將阻燃劑熔融到樹脂基體中制成。阻燃母粒的優(yōu)點(diǎn)：1。與阻燃粉相比，它更易于操作、測(cè)量和運(yùn)輸。2。更好的生產(chǎn)環(huán)境，更衛(wèi)生環(huán)保；3、經(jīng)過一輪擠出分散后，使用時(shí)間分割會(huì)更好，可以提高生產(chǎn)效率和材料性能；4、特別適用于某些擠出領(lǐng)域，已加工分散；5。各種添加劑可按比例制成特定的阻燃功能母粒；6。母粒大小與樹脂相似，阻燃劑分層，加料不均勻，濰坊明合化學(xué)十溴二苯乙烷母粒。阻燃母粒的缺點(diǎn)：1。阻燃母粒需要載體。載體樹脂的引入會(huì)影響某些材料的性能；

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   高抗沖聚苯乙烯（PS-HI）阻燃母粒PS-HI作為重要的通用塑料之一，與ABS具有同樣大范圍的應(yīng)用，但是PS-HI也面臨著遇火易燃燒的問題。為了拓寬其應(yīng)用范圍，必須進(jìn)行阻燃改性。國(guó)內(nèi)PS-HI阻燃母粒技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展已相對(duì)成熟，并已向阻燃色母粒等多功能母粒方向發(fā)展。（3）聚酰胺阻燃母粒聚酰胺6（PA6）是一種性能優(yōu)良的工程塑料，但是易燃燒，限制了其在電子電氣等領(lǐng)域的應(yīng)用，因此，對(duì)PA6進(jìn)行阻燃改性具有重要意義。（4）聚甲醛阻燃母粒聚甲醛是20世紀(jì)50年代問世的一種熱塑性工程塑料。由于其優(yōu)異的物理化學(xué)性能，被大范圍應(yīng)用于汽車、電子電氣、家用電器、精密機(jī)械和建材等行業(yè)。聚甲醛的極限氧zhu只有15%，是**難阻燃的高分子材料之一。然而，聚甲醛對(duì)酸性或堿性物質(zhì)敏感，對(duì)阻燃劑要求苛刻，少量阻燃劑也會(huì)引起聚甲醛分解，阻燃劑同時(shí)會(huì)降低聚甲醛的力學(xué)性能。因此，阻燃聚甲醛具有相當(dāng)?shù)碾y度。

19. 簡(jiǎn)述硫化活性劑的作用及主要品種 答：活性劑的作用——使促進(jìn)劑活性增強(qiáng)，使促進(jìn)劑用量減少，使硫化時(shí)間縮短。 活性劑：能增加有機(jī)促進(jìn)劑的活性，使之充分發(fā)揮效能，從而減少促進(jìn)劑用量或縮短硫化時(shí)間的物質(zhì)?；钚詣┮话惴譃闊o機(jī)活性劑和有機(jī)活性劑兩類。無機(jī)活性劑主要有金屬氧化物、氫氧化物和堿式碳酸鹽等;有機(jī)活性劑主要有脂肪酸類、胺類、皂類、多元醇和氨基醇等?；钚詣?以少量加入到橡膠膠料中就能提高其硫化度。 1)無機(jī)活性劑：主要是金屬氧化物; 2)有機(jī)活性劑：主要是脂肪酸類。 注意：①ZnO可作為金屬氧化物硫化劑，交聯(lián)鹵化橡膠;②ZnO可提高硫化橡膠的耐熱性能。 20.何為促進(jìn)劑的后效應(yīng)，何類促進(jìn)劑具有良好的后效應(yīng)？ 答：在硫化溫度以下，不會(huì)引起早期硫化達(dá)到硫化溫度時(shí)則硫化活性大，這種性質(zhì)稱為促進(jìn)劑的后效應(yīng)。次磺酰胺類具有良好的后效應(yīng)。

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