XHRS-150數(shù)顯塑料洛氏硬度計(jì)以新穎的大屏幕顯示，具有良好的可靠性、可操作性和直觀性，是集機(jī)電于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品?？娠@示和設(shè)置當(dāng)前測(cè)試標(biāo)尺、試驗(yàn)力，洛式硬度計(jì)供應(yīng)、測(cè)試壓頭、保荷時(shí)間、硬度轉(zhuǎn)換值、壓頭類型等，其主要功能如下：塑料洛氏硬度標(biāo)尺的選擇；各硬度標(biāo)尺之間的換算值；硬度測(cè)試結(jié)果可保存查看及打印輸出，自動(dòng)計(jì)算大、**小，洛式硬度計(jì)供應(yīng)、平均值；配有RS232接口供用戶連接電腦輸出。應(yīng)用范圍：硬塑料、硬橡膠，鋁，洛式硬度計(jì)供應(yīng)、錫、銅、軟鋼、合成樹脂及摩擦材料。

    故障現(xiàn)象可能原因解決辦法硬度值不準(zhǔn)壓頭、試驗(yàn)力是否選錯(cuò)選擇匹配的試驗(yàn)力和壓頭進(jìn)行試驗(yàn)。目鏡是否置零或置零是否正確目鏡中兩條刻線無限靠近后按“CLR-D”鍵，D1歸零，然后進(jìn)行測(cè)量。目鏡是否有松動(dòng)或沒有完全插入目鏡管長(zhǎng)期使用導(dǎo)致目鏡筒松動(dòng)或者沒有插到底，擰緊或者將目鏡插到底即可。聚焦是否清晰調(diào)節(jié)升降絲桿，清晰地看到壓痕邊緣后進(jìn)行測(cè)量?？叹€的切線是否正確測(cè)量時(shí)刻線需與壓痕的邊緣相切。工作臺(tái)安裝是否緊固搖晃與振動(dòng)會(huì)影響儀器正常工作，工作臺(tái)必須緊固安裝。壓頭是否有磨損、松動(dòng)壓頭要定期檢查，磨損的壓頭要及時(shí)更換，松動(dòng)了要及時(shí)擰緊。絲桿保護(hù)罩是否頂住工作臺(tái)保護(hù)罩頂住工作臺(tái)后在加載時(shí)力值會(huì)產(chǎn)生偏差，保護(hù)罩和工作臺(tái)之間必須留有空隙。絲桿上下活動(dòng)時(shí)卡住不能動(dòng)絲桿凹槽內(nèi)有垃圾***垃圾，并使用清洗劑進(jìn)行清洗，清洗完后上油。絲桿到一定位置無法下降桌面沒有打孔，阻止絲桿向下運(yùn)行桌面打8~10mm孔，保留絲桿下降的空間即可。儀器不通電電源插座等前端電源未接通確認(rèn)前端通電電路全部打開。急停開關(guān)關(guān)閉，儀器不通電打開急停開關(guān)。保險(xiǎn)絲損壞更換保險(xiǎn)絲。無法進(jìn)入操作界面急停開關(guān)關(guān)閉，開機(jī)儀器無動(dòng)作打開急停開關(guān)。

6. 試樣

6.1 為了獲得好的結(jié)果，試樣測(cè)試面和底面都應(yīng)光滑平坦，無氧化物、雜質(zhì)和潤(rùn)滑劑。某些材料

例外，例如會(huì)附著在壓頭上的活性金屬。在這種情況下，可以使用合適的潤(rùn)滑劑，例如煤油。潤(rùn)滑

劑的使用應(yīng)在測(cè)試報(bào)告中作出規(guī)定。

6.2 制備試樣應(yīng)選擇對(duì)測(cè)試面的表面硬度影響（例如由于熱或冷加工）**小的工藝。

6.3 試樣或被測(cè)層厚度應(yīng)符合附錄A5 表中的規(guī)定和圖表中的示意。這些表是通過對(duì)碳鋼帶材的研究

而得到，并且已被證實(shí)為可靠的結(jié)果。對(duì)所有的其他材料，建議厚度應(yīng)不超過壓痕深度的10 倍。一

般來說，測(cè)試后試樣的背面不應(yīng)出現(xiàn)可見的變形，盡管并非所有的此類痕跡都被作為無效的測(cè)試的

標(biāo)志。

6.3.1 當(dāng)測(cè)試零件存在硬度梯度時(shí)，應(yīng)給予特殊考慮，例如經(jīng)過滲碳、碳氮共滲、滲氮和感應(yīng)等工藝

進(jìn)行表面淬火的零件。附錄A5 給出的**小厚度原則只適用于硬度均勻的材料，不應(yīng)在測(cè)量具有硬

度梯度的零件時(shí)被用于確定合適標(biāo)尺。對(duì)于具有硬度梯度的零件，合適洛氏標(biāo)尺的選取應(yīng)在特殊協(xié)

議規(guī)定。

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