制作梗底的過程大致為：先取一直徑等于或稍大于匣壁外徑的特制鐵圈，將匣泥故人圈內(nèi)，用腳踩匣泥，使匣泥均勻地填滿圈內(nèi)各部位。然后在中心部位放一團(tuán)匣泥，并將其拍緊，匣**好后，湖北匣缽信賴推薦，稍晾。待匣壁與匣底干燥適度時，將匣壁緣蘸上匣漿，把它坐于匣底之上，湖北匣缽信賴推薦，爾后將粘接處修削平整。 大器匣缽系由直壁和斜壁組成。制作直壁的方法與制作小器匣壁大致相同，湖北匣缽信賴推薦。制作斜壁的方法則與瓷坯拉坯相似，只是由于匣泥顆粒較粗，故在精修整形時須帶水作業(yè)。直壁與斜壁制好后，即用匣漿將其互相粘合。粘合之方法，與小器匣缽粘合方法基本相同。

匣缽的種類 裝壞所用的匣缽，以前多屬于粘土熟料質(zhì)。隨著陶瓷生產(chǎn)的發(fā)展、燒成技術(shù)的改進(jìn)及燒成溫度的提高，所采用匣缽的種類已逐漸增多，按匣缽材料分，大體有硅鋁質(zhì)匣缽、硅鎂質(zhì)匣缽兩類。 1.硅鋁質(zhì)匣缽。硅鋁質(zhì)匣缽主要有以下兩種： （1）高鋁質(zhì)匣缽：使用的原料主要是鋁礬土。 （2）粘土質(zhì)匣缽：使用的原料主要有焦寶石熟料及其它粘土熟料。 2.硅鎂質(zhì)匣缽。硅鎂質(zhì)匣缽主要有以下4種： (1)高鋁—堇青石質(zhì)匣缽。此種匣缽以高鋁熟料為骨料，基質(zhì)中生成一定量的堇青石，稱為高鋁—堇青石質(zhì)景德鎮(zhèn)使用的匣缽大都屬這一類。 (2)莫來石堇青石質(zhì)匣缽。這是一種以人工合成莫來石及人工合成的堇青石質(zhì)匣缽。 (3)熔融石英質(zhì)匣缽：這是一種以熔融石英玻璃作骨料，結(jié)合粘士制成的匣缽。 (4)碳化硅質(zhì)匣缽：這是一種以碳化硅為骨料和一定量粘結(jié)劑制成的匣缽。

匣缽的性質(zhì) 　　1、硅鋁質(zhì)匣缽 硅鋁質(zhì)匣缽有兩種，一為高鋁質(zhì)匣缽，一為粘土質(zhì)匣缽。高鋁質(zhì)匣缽的礦物組成以莫來石、鋼玉為主。其坯料組成為：粘士占35%左右，鋁礬土和熟料占65%左右。這種匣缽機(jī)械強度、高溫荷重軟化點和熱穩(wěn)定性均較高，故使用壽命較長，在1450℃以下的隧道窯中，使用次數(shù)可達(dá)30次左右。粘土質(zhì)匣缽，由耐火粘土和熟料制成。這種匣缽易燒結(jié)、強度較高，但荷重軟化溫度低，熱穩(wěn)定性差。在1350℃以下的隧道窯中，使用次數(shù)為10次左右。 2.硅鋁鎂質(zhì)匣缽 硅鋁鎂質(zhì)匣缽由高鋁原料和鎂質(zhì)原料制成。它熱穩(wěn)定性較好，收縮小，膨脹系數(shù)較大，適合于1400℃左右的溫度下使用。 3.熔融石英質(zhì)匣缽 熔融石英質(zhì)匣缽由粘土和熔融石英制成。它膨脹系數(shù)低，熱穩(wěn)定性好，故使用壽命較長，每只匣缽可使用65次左右。它適合于1350℃左右的溫度下使用。 4.碳化硅質(zhì)匣缽 碳化硅質(zhì)匣缽的機(jī)械強度較高，導(dǎo)熱性良好，膨脹系數(shù)較低，使用壽命較長。用它裝坯，落渣極少。

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