折彎機的具體使用方法和步驟 1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動聲音了。（此時機器不動作） 2、行程調(diào)節(jié)，折彎機使用要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前要試車。折彎機上模下行至底部時保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動胃調(diào)。 3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。 4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機，山西數(shù)控折彎機。 5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，山西數(shù)控折彎機，折彎機與剪板機不同，山西數(shù)控折彎機，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，在踩繼續(xù)下行。山西數(shù)控折彎機

折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和數(shù)控折彎機。手動折彎機又分為機械手動折彎機和電動手動折彎機，液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式、下動式。 折彎機結(jié)構(gòu)特點 1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛性； 2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作； 3、滑塊同步機構(gòu)采用扭軸強迫同步； 4、采用機械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠； 5、滑塊行程機動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示； 6、斜楔式的撓度補償機構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。山西數(shù)控折彎機

折彎機操作注意事項： (1)設(shè)備處于開啟狀態(tài)時，不能從折彎機的刀口伸手進去調(diào)節(jié)后擋位，應(yīng)到設(shè)備后面進行調(diào)節(jié)。 (2)加工零件時，人應(yīng)站在零件的活動范圍外，以免被零件刮到。 (3)加工大工件時，人比較好站在工件的側(cè)面，以便于操。操作時人要站穩(wěn)，不能因工件的移動而影響身體的平衡。 (4)與刀口近距離操作時，雙手必須抵靠在下模適當(dāng)位置，避免手指因意外伸入刀口。 (5)拆下的刀具既不能放在折彎機上，也不能靠在折彎上，以免刀具掉落砸傷人。 (6)安裝刀具時，要確認刀具已被緊固后才能讓上下模分離。拆卸刀具時，要雙手扶穩(wěn)刀具后才能讓上下模分離。

折彎機的工作原理： 液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求。

折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。如圖所示為液壓板料折彎機結(jié)構(gòu)示意圖，主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機的關(guān)鍵零件，三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命，以及工件的精度。山西數(shù)控折彎機

山西數(shù)控折彎機

折彎機的四個組成部分的結(jié)構(gòu)特點可以分為一下六點。 1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛性； 2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作； 3、滑塊同步機構(gòu)采用扭軸強迫同步； 4、采用機械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠； 5、滑塊行程機動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示； 6、斜楔式的撓度補償機構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。 折彎機的結(jié)構(gòu)： 1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值； 2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其最小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）； 3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值； 4、擋料機構(gòu)：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。山西數(shù)控折彎機

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