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產(chǎn)品關鍵詞:廣東制造內(nèi)外圓磨床占地面積小,內(nèi)外圓磨床
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詳細說明
大型數(shù)控外圓磨床OCD-42150特點
1、砂輪主軸軸承采用特殊流體靜壓軸承、除了高精密的回轉(zhuǎn)精度外,還有輕快、無金屬摩擦,不發(fā)熱,不變形等優(yōu)點。
2、砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌,半自動進給機構(gòu)采用回轉(zhuǎn)式油缸實現(xiàn)。
3、尾架軸系具有無間隙剛度的特點,電器箱,液壓箱冷卻箱與機床分離。
4、附有磨削指示儀及冷卻液過濾器,廣東制造內(nèi)外圓磨床占地面積小,廣東制造內(nèi)外圓磨床占地面積小。
5、頭架速度采用AC伺服電機無級調(diào)速,廣東制造內(nèi)外圓磨床占地面積小。
6、電氣采用可編程序控制器(pc),具有自診斷功能、維修十分方便。
7、可選配自動測量儀。
內(nèi)外圓磨床的供應商有很多,需要仔細挑選。廣東制造內(nèi)外圓磨床占地面積小
精度影響因素
1:磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。
外圓磨床加工操作
外圓磨床加工操作
磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。
2:頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。
當發(fā)生該項誤差時,外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。
3:磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。
這項誤差的zui終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時,將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時,將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。 廣東制造內(nèi)外圓磨床占地面積小社會摒棄磨床,工業(yè)將會怎樣?這是一個很具有強調(diào)性的疑問。
床身及工作臺變形引起 這種情況一般是由于季節(jié)溫差變化大,而設備室內(nèi)沒有相應的溫度調(diào)節(jié)裝置,從而引起機床所處環(huán)境溫度變化較大,相應的導軌由于溫度變化而變形。導軌副變形后,其運行接觸狀況較差,只有很少的地方接觸,導軌副間隙變大,造成潤滑油泄漏,從而形不成真正的油膜,進而引起工作臺爬行。這種情況比較復雜,應該請專業(yè)人員利用儀器對床身進行檢測、修復。 4、總結(jié): 雖然引起工作臺運行中爬行的因素主要由以上幾種,但一些小的細節(jié)也不應被忽視。比如:螺釘松動引起的聯(lián)軸器松動及一些非導軌副運動件與非運動件問的互相干涉(進而引摩擦力的增加)等等。要具體分析引起機床爬行的原因仍是比較復雜的,因為一臺機床出現(xiàn)爬行現(xiàn)象可能是一種原因引起的,也可能是幾種因素的綜合體現(xiàn)。所以,我們在尋找引起工作臺爬行原因的時候要綜合考慮。
現(xiàn)在只講解**基礎的解決方法。磨削損傷實際上是由于磨削溫度過高,引起被磨削表面層的金相組織變化而致。磨削損傷一般有兩種情況,第一種是由于磨削溫度超過材料的相變溫度,往往造成“二次淬火”損傷;第二種是磨削溫度雖很高,但沒有超過材料相變溫度,往往會造成“回火”損傷?! ? 解決磨削損傷問題的方法,是在磨削中充分澆注磨削液的同時,采取使用開槽砂輪的方法進行斷續(xù)磨削。它在磨削過程中,砂輪槽經(jīng)過磨削區(qū)時沒有切削工件,這就相對減少了砂輪的滑擦和切削。斷續(xù)磨削的開槽砂輪具有較好的自銳性,砂輪自銳性好就意味著砂輪表面上的磨粒經(jīng)常處于鋒利狀態(tài),磨削中切屑的變形就會減小,砂輪與工件之間的摩擦也減小,磨削過程中消耗的切削性能也相應減少,所以切削力和切削溫度都能減小。 斷續(xù)磨削的磨削溫度比普通磨削低,還有一個原因,就是它能減少或中斷熱量的積累。磨削損傷主要是由于磨削溫度引起工件表面層的金相組織變化,在磨削過程中,只要能減少切削熱的產(chǎn)生或及時將切削熱傳遞出去,都能有效地減輕或避免磨削損傷。普通磨削時,砂輪與工件始終接觸著,磨削前面工件產(chǎn)生的熱量,就會傳遞到后面即將被磨削的工件部分上。內(nèi)外圓磨床工作是有嚴格的工作環(huán)境的。
我們在生產(chǎn)調(diào)試及用戶使用數(shù)控磨床的過程中,工作臺爬行是種常見的現(xiàn)象。引起工作臺爬行原因是多方面的.主要可分為兩類:一類是機械原因;另一類是數(shù)控系統(tǒng)本身引起工作臺爬行。工作臺導軌及床身導軌間的潤滑狀況差工作臺爬行往往是由于工作臺運行導軌潤滑不良引起的。潤滑太小,或干脆由于潤滑通道阻塞而引起潤滑油根本就打不到導軌上來,這就增大了導軌副間的摩擦力,從而引起工作臺的爬行現(xiàn)象。這時我們只需將潤滑通道打通或?qū)櫥窟m當調(diào)大,就可將工作臺爬行問題解決。要注意是,導軌副間的潤滑量也不可調(diào)得太大,否則將引起工作臺運行中的漂移,進而引起磨削工件的相關質(zhì)量不良問題。2、工作臺的動力傳動部分引起工作臺的動力傳動部分即絲杠及其相關連接部分,包括絲杠本身及連接用的軸承等。首先,我們用手轉(zhuǎn)動絲杠時應無明顯阻滯感,轉(zhuǎn)起來手感應柔和、均勻。如有手感阻滯則可能是絲杠的支撐用軸承發(fā)生損壞,絲杠螺母里的滾珠或滾道發(fā)生了損壞或進了臟物,如小切屑等。我們應根據(jù)檢查的情況進行相應的處置,或換軸承,或換絲杠,或進行清洗,或請專業(yè)人員對絲杠進行調(diào)整及精度恢復等。其次,我們要檢查絲杠兩母線對床身導軌的平行度。屹亞精工生產(chǎn)工藝是教專業(yè)的。浙江出口內(nèi)外圓磨床節(jié)約磨削成本
內(nèi)外圓磨床是一種教專業(yè)的機械設備。廣東制造內(nèi)外圓磨床占地面積小
1.數(shù)控磨床具體有哪些種類?其所對應的磨具種類,有哪些?數(shù)控磨床在具體種類上,是有數(shù)控平面磨床、數(shù)控無心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式磨床、數(shù)控坐標磨床,以及數(shù)控成形磨床等這些。而其對應的磨具,則是有內(nèi)圓磨、外圓磨、無心磨、復合磨、平面磨以及磨等這些。2.如果數(shù)控磨床的轉(zhuǎn)速較高,那么,是否會砂輪的動平衡要求比較高?此外,該磨床的編程,是否與數(shù)控銑床,是一樣的?如果數(shù)控磨床的轉(zhuǎn)速較高,那么,其會砂輪動平衡的要求,是比較高的,也是比較嚴格的。而且在磨床振動上,要小才行。至于,這一種磨床的編程,是與數(shù)控銑床的差不多的,只不過在砂輪運動上,是有所不同的。此外,還可能會有一些特殊指令。3.數(shù)控磨床中錐度具體是指什么?數(shù)控磨床中錐度,其具體來講的話,其是指在圓臺上,其上下兩個底圓的直徑差與錐臺高度之間的比值。而對錐度的普通理解,其是指圓錐底面直徑與錐體高度之間的比值。所以,上述定義,是根據(jù)這一定義來得到的。上述問題,都是關于數(shù)控磨床這一種磨床的,同時,也是我們大家必須要知道和牢固掌握的,因為在實際工作中,有可能會遇到,所以,才會有這一具體要求。而且,這對我們而言,也是一次非常好的學*機會,因此。廣東制造內(nèi)外圓磨床占地面積小
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文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/615465.html
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